[实用新型]一种双层系油气两相分离装置

说明书

本实用新型公开了一种双层系油气两相分离装置，包括两室油气分离器，两室油气分离器分为一室和二室，一室的含水原油进口通过第一进口管线与一层系的来油加热炉出口相连；二室的含水原油进口通过第二进口管线与另与一层系的来油加热炉出口相连；一室的含水原油出口通过第一出口管线与下游一层系的三相分离器相连，二室的含水原油出口通过第二出口管线与下游另一层系的三相分离器相连；第二出口管线上还连接有第四闸阀；采用两室油气分离器，并优化双层系集输站场缓冲分离工艺流程，来油缓冲、气液分液、气体调压，气体放空，废液排污设备集成撬装，确保原油、伴生气生产流程顺畅，主要设备边部布置，便于装置的现场运输、检修、维护。

技术领域

本实用新型属于石油领域，具体涉及一种双层系油气两相分离装置。

背景技术

对油田站场来说，油气两相分离器是使用最多、最重要的设备之一。油气两相分离是把管路内交错存在的气液两相液体分离为单一相态的液体和气体的过程。长庆油田最主要工艺流程是：井场来含水原油自出油管线输至本站，经进站来油阀组汇集，增压点来含水原油经集油管线输至本站，经来油计量后与井场来油混合后进入冷凝炉加热，加热至30℃后进入油气两相分离器：分离出的液相进入三相分离器脱水，经外输泵增压、冷凝炉加热、外输计量后，出站外输至下一站；分离出的气相经伴生气分液器分离出伴生气中游离液滴，处理后的伴生气作为加热炉燃料或外输至下游站点。目前油气两相分离应用重力实现油气分离，适用于单层系原油的油气分离、原油缓冲的作用。

而对于双层系站场，即一个站场处理两种不同层系，且两者之间采出水不配伍，采出水混层后产生钡锶垢，这就需要每个层系分别设置油气两相分离器、分层处理、分层回注。这种工艺占地面积大，与单层系站场比较占地增加35％、投资增加40％。而油田生产的目的是在经济适用的前提下，减少双层系液相混层结垢，得到经过处理后的净化原油。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双层系油气两相分离装置，以解决现有技术中工程费用和占地浪费的问题。

一种双层系油气两相分离装置，包括

两室油气分离器，两室油气分离器分为一室和二室，

一室的含水原油进口通过第一进口管线与一层系的来油加热炉出口相连；二室的含水原油进口通过第二进口管线与另一层系的来油加热炉出口相连；

一室的含水原油出口通过第一出口管线与下游一层系的三相分离器相连，二室的含水原油出口通过第二出口管线与下游另一层系的三相分离器相连；

第一进口管线上还串接有第一闸阀；

第二进口管线上还串接有第二闸阀；

第一出口管线上还串接有第三闸阀；

第二出口管线上还串接有第四闸阀；

一室的油相排污出口连接有第一排污系统，二室的油相排污出口连接有第二排污系统，第一排污系统和第二排污系统的出口均连接至下游的站内污油回收装置；

一室和二室的气相出口均连接有放空系统，放空系统另一端连接至下游的放空装置；

一室的气相出口还连接有第一气相调压系统，二室的气相出口还连接有第二气相调压系统，第一气相调压系统和第二气相调压系统的出口均连至下游的站内伴生气分液设备。

所述第一进口管线和第一出口管线之间连接有第三旁通阀，第二进口管线和第二出口管线之间连接有第四旁通阀。

所述第一排污系统包括第一排污管道、第二排污管道和第一油相排污汇管，第一排污管道和第二排污管道一端均与一室相连，第一排污管道和第二排污管道另一端均连接至第一油相排污汇管；第二排污系统包括第三排污管道、第四排污管道和第二油相排污汇管，第三排污管道和第四排污管道一端均与二室相连，第三排污管道和第四排污管道另一端均连接至第二油相排污汇管。