[实用新型]一种压铸模具微型抽拔机构

说明书

本实用新型涉及一种压铸模具微型抽拔机构，包括内滑块座、拔块、大滑块以及控制大滑块滑动的驱动装置，所述的内滑块座下部与大滑块侧壁之间通过拔块相连，该拔块呈L型，所述的内滑块座上设置有辅助产品成型的凸出部。本实用新型在模具上设计一个内滑块座，然后通过模框上的大滑块抽动拔块，拔块呈L型，拔块从铸件底部下方延伸至内滑块座下方并与内滑块座底部固定连接，拔块会带动内滑块座往后退去，以此实现产品脱模。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种压铸模具微型抽拔机构。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

在一些小的压铸件上，由于结构所限，不能制作常规滑块、抽芯结构。如图2所示，在铸件左侧有内凹，周边距离产品较近，无法常规滑块或者抽芯脱模。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模具微型抽拔机构，在模具上设计一个内滑块座，然后通过模框上的大滑块抽动拔块，拔块会带动内滑块座往后退去，以此实现产品脱模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模具微型抽拔机构，包括内滑块座、拔块、大滑块以及控制大滑块滑动的驱动装置，所述的内滑块座下部与大滑块侧壁之间通过拔块相连，该拔块呈L型，所述的内滑块座上设置有辅助产品成型的凸出部。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的驱动装置为斜导柱，所述的大滑块内开有斜通孔，该斜通孔内插入斜导柱。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的驱动装置为油缸，该油缸的活塞杆与大滑块一侧固定连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的内滑块座底部竖直开有一插孔，所述的拔块一端由下往上插入到拔块内。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的内滑块座一侧还安装有压条。

有益效果：本实用新型涉及一种压铸模具微型抽拔机构，在模具上设计一个内滑块座，然后通过模框上的大滑块抽动拔块，拔块呈L型，拔块从铸件底部下方延伸至内滑块座下方并与内滑块座底部固定连接，拔块会带动内滑块座往后退去，以此实现产品脱模。合模时，由拔块推动内滑块座一定距离后，靠上模锁模块锁紧内滑块座，由此实现模具内滑块座的抽合动作，使产品顺利脱模生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的铸件、内滑块座和压条的俯视图。

图示：1、内滑块座，2、拔块，3、大滑块，4、斜导柱，5、插孔，6、凸出部，7、斜通孔，8、铸件，9、压条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种压铸模具微型抽拔机构，如图1-2所示，包括内滑块座1、拔块2、大滑块3以及控制大滑块3滑动的驱动装置，所述的内滑块座1下部与大滑块3侧壁之间通过拔块2相连，该拔块2呈L型，所述的内滑块座1上设置有辅助产品成型的凸出部6。

所述的驱动装置为斜导柱4，所述的大滑块3内开有斜通孔7，该斜通孔7内插入斜导柱4。

所述的驱动装置为油缸，该油缸的活塞杆与大滑块3一侧固定连接。