[实用新型]一种羽毛纱染色清洁生产装置

说明书

本实用新型公开了一种羽毛纱染色清洁生产装置，包括箱体，所述箱体安装在固定支架上，所述箱体内部开设动力室、染料室和风干室，所述动力室内部安装有电机、小齿轮、链条和大齿轮，所述电机的动力输出端与小齿轮的动力输入端相连，所述链条一端缠绕在小齿轮上，所述链条另一端缠绕在大齿轮上，所述染料室内安装有滚轴，所述染料室内部安装有清洁块，所述清洁块上安装有提杆，所述染料室底部安装有电加热管，所述滚轴的动力输入端与大齿轮的动力输出端相连，所述染料室上开设有通孔A，所述箱体上开设有通孔B，所述通孔A和通孔B贯穿设置有管道A且管道A延伸至箱体内部。本实用新型通过加入滚轴，充分搅拌内部染料，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种羽毛纱染色清洁生产装置。

背景技术

羽毛纱，是近三、四年在国内市场崭露头角的一种花式线，其结构由芯线和饰线组成，羽毛按一定方向排列，其工艺主要由针织和割绒组成，即 一针一刀，形成单针织成的芯线和中段被芯线握持，两头被割刀切断形成一定长度的毛羽饰纱，羽长自然竖立，光泽好，手感柔软，由于毛羽有方向性分布，织成的织物除光泽柔和外，布面显得丰满，极具装饰效果，且羽毛纱优于其它绒毛类纱线的特点是不易掉毛，其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子、手套上大量使用。

专利CN201820810115.0，该发明公开了一种羽毛纱的生产装置，并条机的纱线断开时，纱线会触碰到检测环，传感器传递信号发出警报并控制电机停机，让工人找出断纱位置并打结，粗纱机可以将断开的纱线自动吸到旁边的自动打结装置上进行打结操作，不仅可以自动找出纱线断头，并且可以快速进行打结操作，操作效率较高，打结质量较高，能够保证纱线产品的质量。细纱机的导纱加捻机构通过在皮辊上开设长槽，并让芯线竖直穿过，从而避免了芯线转向的情况，避免芯线四周出现毛羽和错位，保证了捻股后纱线的质量。

以上实用新型不足之处：1、在羽毛纱染色时，染料会因为温度或者搅拌不均而导致染料的密度不一致，在羽毛纱上色时，会出现局部颜色过深，局部颜色过浅，影响美观。2、常规的染色工艺对深色纱线进行染色时，染缸中深色的搅拌水不能清除干净，导致纱线染色效果不佳，影响了纱线成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提供一种羽毛纱染色清洁生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽毛纱染色清洁生产装置，包括箱体，所述箱体安装在固定支架上，所述箱体内部开设动力室、染料室和风干室，所述动力室内部安装有电机、小齿轮、链条和大齿轮，所述电机的动力输出端与小齿轮的动力输入端相连，所述链条一端缠绕在小齿轮上，所述链条另一端缠绕在大齿轮上，所述染料室内安装有滚轴，所述染料室内部安装有清洁块，所述清洁块上安装有提杆，所述染料室底部安装有电加热管，所述滚轴的动力输入端与大齿轮的动力输出端相连，所述染料室上开设有通孔A，所述箱体上开设有通孔B，所述通孔A和通孔B贯穿设置有管道A且管道A延伸至箱体内部，所述箱体底部安装有排料口且排料口位于管道A下方，所述箱体顶部安装有进料口，且进料口位于染料室上方，所述风干室上安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风干室上开设有通孔C，所述通孔C上贯穿设置有管道B，所述管道B安装在鼓风机上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁块上开设有通孔D，所述通孔D的形状大小与滚轴的直径相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机、鼓风机与电加热管的电源输入端与外部电源的电源输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道A上安装有止通阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：