[实用新型]一种可自动控压的炉壁氧枪

说明书

本实用新型提供了一种可自动控压的炉壁氧枪，在主氧管道的一端内部固定设置燃气管道，外部固定设置环氧管道，减小了燃气管道和环氧管道的长度，简化了结构，使整个炉壁氧枪的连接处减少，可靠性更高；通过设置单独的水冷套，根据具体情况安装配合的水冷套，且可以使最外层的水冷套易更换，相较于之间一体式的设计，使用更加灵活且可以节约成本；通过控制塞压缩弹簧来根据进气腔体内氧气的压力自动调节流入出气腔体的氧气的量，结构简单，无需人工调整，既不会在进气腔体内氧气压力大时造成环氧出口喷出氧气的浪费，也不会在进气腔体内氧气压力小时造成主氧出口喷出的氧气参与反应的量减少。

技术领域

本实用新型涉及氧枪技术领域，具体地说，是涉及一种可自动控压的炉壁氧枪。

背景技术

炉壁氧枪用来安装在炉壁上向炉内的钢水吹送氧气，炉壁氧枪一般在外壁焊接固定有进水管和出水管，进水管和出水管用于提供冷却水循环冷却，这样炉壁氧枪的进水管和出水管直径是一定的，不可更换，内部冷却水的容量也就无法更改，不利于炉壁氧枪在多种环境下的使用。且炉壁氧气连接有一根燃气管和一根氧气管，氧气管分别输送到主氧出口和环氧出口，环氧出口喷出的氧气与燃气燃烧使主氧出口四周形成真空带，主氧出口喷出的氧气到达钢水与钢水反应。现有技术中，主氧管道和环氧管道的长度都比较长，这就使炉壁氧枪的整体结构复杂，体积大；且一般输氧管内的氧气压力高，则主氧出口和环氧出口喷出的氧气量均会增多，若输氧管内的氧气压力低，则主氧出口和环氧出口喷出的氧气量均会减少，而燃气喷出的量一定，这样就会在压力大时造成环氧出口处的氧气的浪费；在压力小时造成环氧出口处氧气量的不足，使燃气与主氧出口喷出的氧气燃烧，主氧出口喷出的氧气参与钢水反应的就会变少，均不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单，可根据实际情况配套设置外围冷却套、可自动调节环氧出口处的氧气的炉壁氧枪用自动调节装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种可自动控压的炉壁氧枪，其特征在于：包括主氧管道，所述主氧管道的一端连通有氧气管，另一端设有固定连接的燃气管道，外部设有固定连接的环氧管道，所述主氧管道的另一端连接有氧气管，所述燃气管道连通有燃气管，所述主氧管道与环氧管道通过连接管道连通。

作为一种优选方案，所述主氧管道内形成主氧通道，所述主氧管道和燃气管道之间形成燃气通道，所述主氧管道和环氧管道之间形成环氧通道，所述主氧通道靠近环氧通道的一端连通有主氧出口，所述主氧出口的周向设有多个燃气出口，所述燃气出口的周向设有多个环氧出口，所述燃气出口与燃气通道连通，所述环氧出口与环氧通道连通。

作为一种优选方案，所述主氧通道由与连接管的连接处到主氧出口处直径先减小后增大。

作为一种优选方案，所述环氧管道的外侧固定连接有枪座，所述枪座呈扇形环绕在环氧管道的外周。

作为一种优选方案，所述连接管与主氧通道连通的一端具有进气腔体，与所述环氧通道连通的一端具有出气腔体，所述进气腔体和出气腔体之间设有调节套，所述调节套上设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔均与所述进气腔体和出气腔体连通，所述第二透气孔通过控制塞控制开启和闭合。

作为一种优选方案，所述调节套内部设有连通腔，所述连通腔朝向进气腔体开口设置，所述第二透气孔的一端与出气腔体连通，另一端与连通腔连通，所述控制塞设置在连通腔与进气腔体的开口处，所述控制塞远离进气腔体的一侧设有弹簧。

作为一种优选方案，所述连通腔背离进气腔体的一端设有弹簧孔，所述弹簧孔的直径小于连通腔的直径，所述弹簧的一端位于弹簧孔内，另一端位于控制塞位于连通腔内的一端。

作为一种优选方案，所述调节套内还设有调节柱，所述控制塞和弹簧均套装在调节柱上，所述调节柱的一端依次穿过进气腔体、连通腔和调节套。