[实用新型]一种注塑模具防粘前模结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具防粘前模结构，包括第一L型板，所述第一L型板上端位置固定安装设置有固定模具，所述固定模具上端两侧位置均垂直固定设置有定位杆，所述第一L型板上端位置水平固定设置有顶板，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动模具，所述顶板下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆，所述活动模具内部两侧端位置均活动卡接设置有空心杆。本实用新型完成注塑后使用者启动液压杆带动活动模具复位，第二弹簧带动缓冲板复位，使得缓冲板延伸至固定模具上端位置，之后活动模具复位，然后再向上移动，此时竖直杆向下挤压第一弹簧，弹力带动空心杆向下移动，从而将活动模具内部的成品挤出，防止成品粘接在模具内部位置。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种注塑模具防粘前模结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在使用时成型后的成品有时后会粘接在模具内部位置，导致脱模困难，或者无法脱模，则需要对成品进行破坏性取出，导致资源的浪费，同时现有的模具在使用时成品取出掉落时容易掉落撞击在下端模具上，造成破损，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具防粘前模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具防粘前模结构，包括第一L型板，所述第一L型板上端位置固定安装设置有固定模具，所述固定模具上端两侧位置均垂直焊接固定设置有定位杆，所述第一L型板上端位置水平焊接固定设置有顶板，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动模具，活动模具沿着定位杆上下滑动，所述顶板下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆，所述活动模具内部两侧端位置均活动卡接设置有空心杆，空心杆沿着活动模具上下滑动，所述空心杆下端位置水平焊接固定设置有挤压板，所述空心杆内部位置活动穿插设置有竖直杆，所述竖直杆上端位置穿出活动模具上端，然后焊接固定设置在顶板下端位置，所述竖直杆下端与挤压板上端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述第一L型板左侧端位置水平焊接固定设置有第二L型板，所述第二L型板上端左侧位置固定安装设置有定滑轮，所述第一L型板上水平活动穿插设置有缓冲板，所述缓冲板左侧端与第二L型板左侧端之间位置水平固定连接设置有第二弹簧，所述缓冲板左侧端中心位置固定连接设置有钢丝，所述钢丝左侧端位置水平穿过第二弹簧中心位置，然后穿出第二L型板左侧端位置在绕过定滑轮上端，再穿过第一L型板，最后固定连接设置在活动模具左侧端位置。

优选的，所述定位杆上端位置焊接固定设置在顶板下端位置。

优选的，所述液压杆下端位置固定安装设置在活动模具上端中心位置，液压杆带动活动模具沿着定位杆上下滑动，利用定位杆限制活动模具位置，从而便于活动模具与固定模具准确合模。

优选的，所述挤压板下表面位置与活动模具内部成型槽底面齐平。

优选的，所述第一弹簧位于空心杆内部位置。

优选的，所述缓冲板右侧端位置延伸至固定模具上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型完成注塑后使用者启动液压杆带动活动模具复位，第二弹簧带动缓冲板复位，使得缓冲板延伸至固定模具上端位置，之后活动模具复位，然后再向上移动，此时竖直杆向下挤压第一弹簧，弹力带动空心杆向下移动，从而将活动模具内部的成品挤出，防止成品粘接在模具内部位置；

2、本实用新型掉落的成品落在缓冲板上，防止掉落的成品直接掉落在固定模具上端位置造成损坏。

附图说明