[实用新型]数控旋压机叠料检验装置

说明书

本实用新型涉及数控旋压机技术领域，且公开了一种数控旋压机叠料检验装置，包括旋压机机体以及设置在旋压机机体上的尾顶，旋压机机体顶部的边缘处固定连接有安装架，且安装架的一侧设有螺纹杆和磁芯开关，螺纹杆的两端均通过第一旋转套转动连接有固定块，且固定块与安装架的侧壁固定连接设置，磁芯开关与螺纹杆螺纹套接，且磁芯开关的侧壁与安装架的侧壁相接触设置，螺纹杆的一端贯穿固定块的侧壁并向外延伸，尾顶靠近磁芯开关一侧固定套接有感应圈。本实用新型能够在发生叠料时自动停止旋压机工作，检测精准，且检测时不浪费加工时间，且便于适应不同厚度的料片使用。

技术领域

本实用新型涉及数控旋压机技术领域，尤其涉及数控旋压机叠料检验装置。

背景技术

金属旋压是指钣金毛坯在成型模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在径向受到成型轮的连续挤压，使金属毛坯逐渐变形，最终在轴向表面及圆柱外表面均形成预想形状的一个过程。

而数控旋压机在使用过程中不能够对旋压的料片个数进行检测，从而容易导致多个料片同时叠加在一起进行加工，造成产品的报废，且容易造成机器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的数控旋压机在使用过程中不能够对旋压的料片个数进行检测，从而容易导致多个料片同时叠加在一起进行加工，造成产品的报废，且容易造成机器损坏的问题，而提出的数控旋压机叠料检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控旋压机叠料检验装置，包括旋压机机体以及设置在旋压机机体上的尾顶，所述旋压机机体顶部的边缘处固定连接有安装架，且安装架的一侧设有螺纹杆和磁芯开关，所述螺纹杆的两端均通过第一旋转套转动连接有固定块，且固定块与安装架的侧壁固定连接设置，所述磁芯开关与螺纹杆螺纹套接，且磁芯开关的侧壁与安装架的侧壁相接触设置，所述螺纹杆的一端贯穿固定块的侧壁并向外延伸，所述螺纹杆延伸至外部的一端固定套接有蜗轮，其中一个所述固定块上设有与蜗轮相匹配的调节机构，所述尾顶靠近磁芯开关一侧固定套接有感应圈。

优选的，所述调节机构包括蜗杆、转杆、弹簧和壳体，所述转杆的两端均通过第二旋转套分别与壳体的两侧内壁转动连接，所述蜗杆与转杆固定套接，且蜗杆与蜗轮相互啮合设置，所述壳体的侧壁与其中一个固定块的侧壁固定连接，所述弹簧与转杆活动套设，且弹簧的一端与壳体的内壁固定连接，所述转杆的杆壁还固定套接有压板，且压板的侧壁与弹簧的另一端相抵设置，所述转杆远离旋压机机体的一端贯穿壳体的内壁并向外延伸。

优选的，两个所述固定块之间设有限位杆，且限位杆的一端贯穿磁芯开关并向外延伸，所述限位杆的两端分别与两个固定块的侧壁固定连接设置。

优选的，所述转杆延伸至外部的一端固定连接有转柄，且转柄的表面开设有防滑纹。

优选的，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮和蜗杆相接触的摩擦角。

与现有技术相比，本实用新型提供了数控旋压机叠料检验装置，具备以下有益效果：

1、该数控旋压机叠料检验装置，通过设有的安装架、磁芯开关和感应线圈，能够在发生叠料时自动停止旋压机工作，检测精准，且检测时不浪费加工时间。

2、该数控旋压机叠料检验装置，通过设有的螺纹杆、蜗轮和调节机构，能够便于对磁芯开关的位置进行调节，从而便于适应不同厚度的料片使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在发生叠料时自动停止旋压机工作，检测精准，且检测时不浪费加工时间，且便于适应不同厚度的料片使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控旋压机叠料检验装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。