[实用新型]一种减少容积率的结构

说明书

本实用新型公开了一种减少容积率的结构，包括固定支架、气缸、气缸连接座、弹簧、高频振动板和气动振动器；所述气缸设置在所述固定支架上；所述气缸连接座设置在所述气缸的前端；所述高频振动板通过弹簧连接在所述气缸连接座上，用于振动源的气动振动器设置在所述高频振动板的后端；所述气缸连接座呈直角梯形状，所述气缸连接座中斜边的夹角θ为能够达到最佳镜像效果的67度。其设计合理，结构简单，能够解决现有技术中装袋容积过大，装箱空间大，物流和仓储成本过高的问题；对产品的保质期也有很大的提高。

技术领域

本实用新型涉及立式软袋包装领域，特别是涉及到食品包装关于容积有严格要求的技术领域。

背景技术

现有粉剂包装技术是常规包装，包装过程中粉剂中含气体量比较大，所占用体积很大，装箱、装袋过程很困难。机械自动装箱要放大外包装尺寸，占用的空间较大，增加了仓储成本和物流运输成本。人工装效率也会大打折扣。另外粉剂中含有气体量过多也会造成在运输过程中或者是高原环境中爆袋，产品报废。

因此需要设计一种新的减少容积率的结构，其设计合理，结构简单，能够解决现有技术中装袋容积过大，装箱空间大，物流和仓储成本过高的问题；对产品的保质期也有很大的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少容积率的结构，其设计合理，结构简单，能够解决现有技术中装袋容积过大，装箱空间大，物流和仓储成本过高的问题；对产品的保质期也有很大的提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种减少容积率的结构，包括：固定支架、气缸、气缸连接座、弹簧、高频振动板和气动振动器；所述气缸设置在所述固定支架上；所述气缸连接座设置在所述气缸的前端；所述高频振动板通过弹簧连接在所述气缸连接座上，用于振动源的气动振动器设置在所述高频振动板的后端；所述气缸连接座呈直角梯形状，所述气缸连接座中斜边的夹角θ为能够达到最佳镜像效果的67度。

作为优选的，所述弹簧为弹簧钢材质；所述弹簧的线径为1.5mm，线距在5-7mm之间，所述弹簧的抗压力为58.8N。

作为优选的，所述弹簧钢板的厚度为3mm。

作为优选的，所述固定支架的两端分别开设有两个通孔一，所述固定支架通过所述通孔一配合紧密且稳定地设置在设备的机架上，所述固定支架的跳动数值为0。

作为优选的，所述固定支架的中心开设有四个等边距的通孔二，所述气缸通过所述通孔二设置在固定支架上。

作为优选的，所述高频振动板上设置有用于固定所述气动振动器的固定孔和用于连接所述弹簧的弹簧连接孔。

作为优选的，所述固定孔和所述弹簧连接孔之间的距离为177mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由固定支架、气缸、气缸连接座、弹簧、高频振动板和气动振动器组成；设计合理，结构简单，易于实现。

2、本实用新型通过设置气缸推动高频振动板，结合弹簧的作用力使高频振动板紧贴住装有物料的包装袋上，通过气动振动器产生高频振动力，弹簧在震动过程中消除后坐力，力量全部集中向前震动，将粉剂中的空气通过高频振动波全部挤压出来，达到空气排出的目的，保证了物料完全进入包装袋，整个震动过程不使粉尘扬尘，具备良好的密封效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。