[实用新型]一种化工反应釜用预先混合装置

说明书

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴，所述搅拌混料轴的外壁固定连接有混料叶片，所述搅拌混料轴的外壁活动连接有防护轴承，所述防护轴承的外壁固定连接有预先混合装置本体，所述预先混合装置本体的底部固定连接有支撑腿。该化工反应釜用预先混合装置，能够充分且有效的将化工反应釜所需要的原料进行预先混合，同时，通过两个电机同时工作，提高了原料的混合速度，混合效率和混合效果得到大大提高，另外，操作便利，提高了操作工人的工作效率，其使用效果好，实用性大大提高，能够方便使用者预先混合化工反应釜工作所需的原料。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜用预先混合装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配反应功能，在化工反应釜工作前必须将需要使用到的原料进行混合处理，为化工反应釜的工作做好准备，因此就会使用到预先混合装置来将原料进行混合。

但是，目前大多数化工反应釜用预先混合装置在使用时还存在着一些问题，比如，存在着原料混合效率低和混合效果差的问题，混合后的原料难以满足化工反应釜的使用要求，其使用效果大大降低，另外，一些化工反应釜用预先混合装置在使用后存在着难以清洗内部残留的原料的问题，为接下来的混合工作带来较大的不便，进而影响后续的混料效果和工作效率，实用性不高，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用预先混合装置，具备混合高效等优点，解决了一般化工反应釜用预先混合装置混合效果好差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该化工反应釜用预先混合装置混合高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用预先混合装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌混料轴，所述搅拌混料轴的外壁固定连接有混料叶片，所述搅拌混料轴的外壁活动连接有防护轴承，所述防护轴承的外壁固定连接有预先混合装置本体，所述预先混合装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有防滑支撑垫，所述预先混合装置本体的顶部固定连接有原料进料斗。

所述原料进料斗的底部固定连接有原料输入管，所述原料输入管的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体内顶壁的分隔挡板，所述预先混合装置本体的正面固定连接有观察玻璃，所述预先混合装置本体的内底壁固定连接有出料斗，所述出料斗的内壁活动连接有出料活塞，所述原料进料斗的一侧设置有固定连接在预先混合装置本体一侧的进水管，所述进水管的一端固定连接有喷水头，所述进水管的一侧固定连接有进水阀。

优选的，所述电机的数量为两个，且两个电机以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述搅拌混料轴的数量和防护轴承的数量均为两个，且每一个搅拌混料轴和每一个防护轴承为一组，且两组搅拌混料轴和防护轴承以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且两个搅拌混料轴的形状大小与两个防护轴承的形状大小均相互匹配。

优选的，所述出料斗的一端贯穿预先混合装置本体的内底壁并延伸至预先混合装置本体的底部，所述出料活塞的一端贯穿出料斗的一端并延伸至出料斗的内部，且出料斗的形状大小与出料活塞的形状大小均相互匹配。

优选的，所述进水管的数量和进水阀的数量均为两个，且每一个进水管和每一个进水阀为一组，且两组进水管和进水阀以预先混合装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且两个进水阀均分别贯穿两个进水管。

优选的，所述预先混合装置本体的正面开设有与观察玻璃形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃为钢化观察玻璃。