[实用新型]一种自动电液卸载阀

说明书

本实用新型提供一种自动电液卸载阀，包括阀体，以及从上至下依次设置于阀体内的卸载回液通道、泵排液通道和高压供液通道，卸载回液通道和泵排液通道之间设有主阀，高压供液通道与泵排液通道之间设有第一单向阀，第一单向阀包括：第一单向阀座，具有第一单向阀腔；第一导向套，设于第一单向阀座内，其具有多个连通第一单向阀腔和高压供液通道的第一穿孔；第一单向阀芯，可上下移动地安装于第一导向套内；第一弹簧，一端与第一单向阀芯相抵，另一端与第一导向套相抵。这样当第一单向阀芯在液压力作用下开启时，高压液体会顺着第一穿孔排出至高压供液通道，从而不会在第一单向阀芯背面形成背压，使得第一单向阀芯打开顺畅，供液速度较快。

技术领域

本实用新型涉及卸载阀技术领域，具体涉及一种自动电液卸载阀。

背景技术

综采工作面液压系统是煤矿井下生产中的重要设备，其包括液压支架系统和供液系统，液压支架的作用是紧随采煤机割煤并及时跟进移动，以保证工作面顶板支撑煤层并正常推进；供液系统为液压支架系统提供动力，主要包括乳化液泵、液箱和设置于乳化液泵排液口处的卸载阀。

卸载阀内设置有与乳化液泵的排液口连通的高压供液通道和卸载回液通道，且高压供液通道和卸载回液通道的启、闭状态相反；卸载阀在加载状态时，卸载回液管路关闭、高压供液管路开启，乳化液泵通过吸液管从液箱中吸取液体，从卸载阀的高压供液口输入至液压支架系统，从而给液压支架提供动力；当液压支架不动作时，由于乳化液泵持续保持供液状态，液压支架系统压力会升高，当压力超过预设值时，卸载阀的高压供液通道关闭，卸载回液通道开启，卸载阀处于卸载状态，乳化液泵输出的高压液体通过卸载回液管路回流到液箱。

卸载阀内设有用于控制泵排液通道05和高压供液通道06连通或断开状态的第一单向阀，如图8所示，第一单向阀包括第一单向阀座01、单向阀腔02、导向套03、可上下移动安装于导向套03的第一单向阀芯04，第一单向阀芯04为T字形，T字形的第一单向阀芯04包括呈竖向设置的第一阀芯部041，以及呈横向设置、设于第一阀芯部041顶部的第二阀芯部042，第二阀芯部042可用于密封泵排液通道05与高压供液通道06的连接处。当在加载状态时，高压液体顶开第一单向阀芯04，使其向下移动，高压液体迅速流入至单向阀腔02内，并充满单向阀腔02，这样单向阀腔02内的液体会对第二阀芯部042的背面施加较大的液压力(俗称背压)，从而导致第一单向阀芯04打开不顺畅，导致供液速度较慢。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的卸载阀的第一单向阀芯在加载状态时打开不顺畅，导致供液速度较慢的缺陷，从而提供一种打开顺畅、供液速度快的自动电液卸载阀。

为此，本实用新型提供一种自动电液卸载阀，包括阀体，以及从上至下依次设置于所述阀体内的卸载回液通道、泵排液通道和高压供液通道，所述卸载回液通道和所述泵排液通道之间设有主阀，所述高压供液通道与泵排液通道之间设有第一单向阀，所述第一单向阀包括：第一单向阀座，具有第一单向阀腔；第一导向套，设于第一单向阀座内，其具有多个连通所述第一单向阀腔和所述高压供液通道的第一穿孔；第一单向阀芯，可上下移动地安装于所述第一导向套内；第一弹簧，一端与所述第一单向阀芯相抵，另一端与所述第一导向套相抵。

所述第一导向套的底部与所述第一单向阀座之间设有弹性挡圈。

所述阀体内还设有：第一控制液路，与所述高压供液通道连通；第一卸载液路，与所述卸载回液通道连通；保压控制液路，连通所述主阀主阀芯的上腔室与所述泵排液通道；先导阀，设于可与所述第一控制液路、所述第一卸载液路和所述保压控制液路连通的先导腔室内，所述先导阀具有可控制所述保压控制液路和所述第一卸载液路连通或关闭的先导阀芯；其中，所述高压供液通道的液压力大于设定值时，所述先导阀芯在所述第一控制液路的液压力作用下开启，以使所述保压控制液路和所述第一卸载液路连通。