[实用新型]一种煤矿掘进机用齿轮箱注油结构

说明书

本实用新型公开了一种煤矿掘进机用齿轮箱注油结构，包括压油筒和驱动电机，压油筒一端的接口外部安装有注油止逆阀，压油筒外周面靠近注油止逆阀一侧的接口外部安装有出油止逆阀，压油筒内部嵌合安装有活塞板，活塞板背离注油止逆阀一侧的中心位置连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端转动连接推杆的一端，曲轴的一端通过联轴器连接减速器的输出轴，减速器的输入轴通过联轴器连接驱动电机的驱动轴，出油止逆阀外部的接口连接注油管的一端；该煤矿掘进机用齿轮箱注油结构达到齿轮箱快捷注油和及时停止注油以防止超加目的。

技术领域

本实用新型具体涉及一种煤矿掘进机用齿轮箱注油结构。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，主要出行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切制头不断破碎岩石,并将碎岩运走。齿轮箱为掘进机重要结构部件，负责变矩传递动力，动力荷载大，齿轮箱内加注润滑油以润滑其内部齿轮组，保证齿轮箱能够正常的工作，现掘进机齿轮箱换油后注油较为麻烦，影响掘进机正常的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种煤矿掘进机用齿轮箱注油结构，以达到齿轮箱快捷注油和及时停止注油以防止超加目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进机用齿轮箱注油结构，包括压油筒和驱动电机，所述压油筒一端的接口外部安装有注油止逆阀，所述压油筒外周面靠近注油止逆阀一侧的接口外部安装有出油止逆阀，所述压油筒内部嵌合安装有活塞板，所述活塞板背离注油止逆阀一侧的中心位置连接活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端转动连接推杆的一端，所述推杆的另一端连接固定于套环外周面的中部，所述套环套接在曲轴的中部，所述曲轴的一端通过联轴器连接减速器的输出轴，所述减速器的输入轴通过联轴器连接驱动电机的驱动轴，所述出油止逆阀外部的接口连接注油管的一端，所述注油管连接齿轮箱的注油口。

优选的，所述注油管上部的一侧倾斜焊接有支管，所述支管内部安装有液位传感器。

优选的，所述注油止逆阀包括阀体、注油接口、出油接口、阀板、弹簧和直杆，所述注油接口焊接在阀体的一侧，所述出油接口焊接在阀体的另一侧，所述阀体内部在注油接口上方和下方的位置分别焊接有直杆，所述直杆穿过阀体两侧开设的通孔，所述弹簧安装在直杆的外部。

优选的，所述弹簧的一端连接阀板而另一点连接直杆的末端，所述注油接口连接外部加油管，所述出油接口连接压油筒的注油口，所述注油接口的内径小于阀板的直径。

优选的，所述出油止逆阀的结构与注油止逆阀的结构相同，所述出油止逆阀的注油接口连接压油筒而出油接口连接注油管。

优选的，所述曲轴水平安装在保护壳的内部，所述保护壳内壁一侧中部焊接插筒，所述保护壳内壁另一侧开设的通孔内部安装轴承，所述曲轴的一端插入插筒内部而另一端穿过轴承。

优选的，所述推杆依次穿过密封套和条形口，所述条形口开设在保护壳的一侧，所述密封套安装在压油筒一侧中心位置开设的安装孔内，所述推杆在保护套内部，所述保护套两端分别连接压油筒和保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用驱动电机输出动力并通过减速器变矩后驱动曲轴转动，曲轴带动推杆一端上下摆动的同时整体左右移动，推杆带动活塞杆和活塞板在压油筒内部做活塞运动将外部油液吸入压油筒内部后再通过注油管压入齿轮箱内部，完成齿轮箱的注油工作，注油简答方便，无需其他辅助器械或作业，注油效率高；

2.利用活塞板回退时注油止逆阀开启，出油止逆阀关闭使油液被顺利吸入压油筒内部，在活塞板压油时注油止逆阀关闭而出油逆止阀开启，油液被顺利压入注油管内而被加注入齿轮箱内部，保证齿轮箱注油工作的正常完成；