[实用新型]一种注塑成型定位机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型定位机构，包括支架，所述支架的内部上下侧均安装有导杆，所述支架设置有动模，所述动模的上下侧均安装有滑块，所述滑块的上表面开设有竖向的销孔，且滑块的中部开设有横向的滑孔，所述导杆穿过滑孔，所述支架的外部上下侧均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固接有定位销，所述定位销包括销体以及设置在销体圆周外表面的橡胶层，所述支架的内部靠近液压缸的一侧两个拐角处均安装有气囊，本实用新型设置了液压缸，在注塑前，液压缸伸长，此时的定位销插入销孔的内部，此时的滑块的位置可被定位，进而动模的位置被锁定，动模被锁定也可避免动模产生位移导致的成型腔不完整的情况，保证成品的完整性。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种注塑成型定位机构。

背景技术

现有的用于注塑的模具通常结构是：动模板与静模板横向放置且合模表面垂直于水平面，动模板靠近经模板形成成型腔，向着成型腔内部注塑即可成型，为了避免动模板在移动过程中发生位置偏差，一般给动模板配备滑块与滑杆；

这种注塑模具有以下缺陷：

动模板在靠近静模板后，在进行注塑时，由于成型腔内部压强过大，会导致动模板发生位置偏差，现有技术中在注塑时没有给动模板进行定位的机构，动模板发生位置偏差会引起成型腔发生偏差，进而成型件不完美。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑成型定位机构，以解决现有技术中动模板在靠近静模板后，在进行注塑时，由于成型腔内部压强过大，会导致动模板发生位置偏差，现有技术中在注塑时没有给动模板进行定位的机构，动模板发生位置偏差会引起成型腔发生偏差，进而成型件不完美的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型定位机构，包括支架，所述支架的内部上下侧均安装有导杆，所述支架设置有动模，所述动模的上下侧均安装有滑块，所述滑块的上表面开设有竖向的销孔，且滑块的中部开设有横向的滑孔，所述导杆穿过滑孔，所述支架的外部上下侧均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固接有定位销，所述定位销包括销体以及设置在销体圆周外表面的橡胶层，所述支架的内部靠近液压缸的一侧两个拐角处均安装有气囊。

优选的，所述气囊靠近支架的一侧安装有气囊座，气囊座通过螺栓与支架相固定。

优选的，还包括静模，所述静模安装在支架的内部靠近液压缸的一侧中部，所述静模的中部开设有注塑口。

优选的，所述支架的内部远离液压缸的一侧安装有推拉缸，且推拉缸的活塞杆与动模的中部相固定。

优选的，所述导杆的一端与支架的内壁焊接，且导杆的另一端与支架的内壁通过连接架连接。

优选的，所述液压缸通过安装架与支架相固定，安装架与支架焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了液压缸，在注塑前，液压缸伸长，此时的定位销插入销孔的内部，此时的滑块的位置可被定位，进而动模的位置被锁定，动模被锁定也可避免动模产生位移导致的成型腔不完整的情况，保证成品的完整性；

2、本实用新型设置了气囊，在进行注塑作业时，气囊可吸收由于注塑压强过大会导致的动模振动现象，保证设备稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位销插入销孔的结构示意图；

图3为图2的A区放大图；

图4为本实用新型定位销的结构示意图。