[实用新型]单向缓冲阀

说明书

本发明提供一种单向缓冲阀，属于阀门领域，包括阀体，阀体上设有进油口、出油口和缓冲腔，缓冲腔设于阀体中部，进油口的底部与缓冲腔通过一变径腔连通，变径腔的大口朝上并置有一钢球。缓冲腔中设有与其适配的活塞，活塞的顶部设有一顶杆穿设于变径腔的小口径腔中并与钢球间隙配合；进油口通过第一缓冲通道与活塞底部以下的缓冲腔连通。出油口与变径腔的小口径腔/所述活塞上方的缓冲腔/缓冲腔与所述活塞上方的缓冲腔的连通处连通。本发明通过减速限量地方式控制压力油通过的流量与时长，进而控制受压部件受液压逐渐提速的一个驱动运行过程，防止突然提速、加速度过大对机械设备产生不良影响。

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种单向缓冲阀。

背景技术

在液压提升机等使用液压油的机械设备中，通常是通过控制安装于压力油所在管路上的电磁阀来控制管路的开启和关闭。排泄压力油时，电磁阀打开，压力油在压力作用下喷涌而出，通过电磁阀的压力油的初始流速过快，一方面易导致压力油冲击与机械设备；另一方面易于导致受液压控制的受控部件急速启动、平衡性和稳定性均较差，且部分受控部件在急速启动的过程中也易于与机械设备的其他结构或部件发生碰撞。长此以往，机械设备上的结构或部件将因此受损或出现松动。更有甚者，在实际生产过程中本发明人发现，冲击或碰撞所导致的震动的频率有时与机械设备的固有频率一致，进而导致共振，将对机械设备的结构和稳定性造成破坏力更大的不良后果，大大缩短了机械设备的使用寿命。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种单向缓冲阀，可以有效降低压力油的流速与流量，解决现有技术中电磁阀开启时压力油流速过快冲击机械设备的结构或部件，破坏结构和部件的稳定性的问题，延长机械设备的使用寿命。

为实现上述目的，本发明单向缓冲阀的结构如下：包括阀体，阀体上设有进油口、出油口和缓冲腔，缓冲腔设于中部，进油口的底部与缓冲腔通过一变径腔连通，变径腔的大口朝上并设有一钢球；所述缓冲腔中设有与其适配的活塞，活塞的顶部通过变径腔的小口径腔与钢球间隙配合；进油口通过第一缓冲通道与活塞下方的缓冲腔连通；所述出油口与所述活塞上方的缓冲腔或变径腔的小口径腔或缓冲腔与所述活塞上方的缓冲腔的连通处连通。

上述结构中，本发明在进油口与出油口之间设置了第一缓冲通道-活塞-钢球-缓冲腔组成的缓冲结构，首先利用第一缓冲通道向缓冲腔中导流延长了压力油的通过路径、同时利用压力油将活塞顶起所需的时间，使压力油进入进油口中与从出油口流出形成时间差T1，首先设置了一个初步的时间缓冲。其次利用缓冲腔将流入的压力油的流量和流速进行控制，使从出油口流出的压力油能够从零开始逐渐地提升其速度和流量，实现对速度和流量的缓冲。通过该速度和流量的缓冲，能够避免压力油在电磁阀导通打开的瞬间喷涌而出冲击机械设备，以保护机械设备不受冲击破损。同时，通过对速度和流量的缓冲，还可以使受控部件在运行启动时以较为平稳的方式启动，减少受控部件与机械设备之间发生碰撞，以此避免机械设备产生震动。

为实行对压力油的初步限流、限速，本发明进一步设置如下：所述第一缓冲通道与缓冲腔之间通过第二变径腔连通，第二变径腔的小口径腔与缓冲腔连通，通过变径腔可以有效延长缓冲时间、提高缓冲效果，以此还可以防止压力油过快进入缓冲腔中冲击缓冲腔或缓冲腔中的活塞，延长本发明的使用寿命，拓展本发明的使用范围。

为确保初步的限流、限速效果，本发明进一步设置如下：所述第二变径腔的小口径腔的口径为大口径腔的1/5~2/5和/或第二变径腔的大口径腔的长度为小口径腔的1/5~2/5。

作为优选，所述第二变径腔的小口径腔的口径为大口径腔的1/3和/或第二变径腔的小口径腔的长度为大口径腔的3倍。

为提高缓冲效果并使本发明缓冲时长可调，本发明进一步设置如下：所述出油口与所述活塞下方的缓冲腔之间通过第二缓冲通道连通，所述第二缓冲通道与缓冲腔之间通过一第三变径腔连通，第三变径腔的大口径腔与所述第二缓冲通道连通且配设有一水平设置的调节装置，所述调节装置用于调节第三变径腔的开度。