[实用新型]烟包缓存装置中推烟包换向机构

说明书

本实用新型涉及一种烟包缓存装置中推烟包换向机构，烟包缓存装置中推烟包换向机构，该旋转导流机构非接触设置于烟包传送带上，包括呈三角柱状的挡块，挡块的直角拐角位置设置有旋转杆，其中一个拐角设置有被动杆，旋转杆的相对面设置有气缸，气缸的活塞杆连接被动杆，活塞杆收回将被动杆拉到旋转杆对面，活塞杆伸出将被动杆推到旋转杆同侧，挡块位于烟包传送带旁边；烟包传送带的传送方向的两侧均设置有侧板，其中一个所述侧板开设有缺口，当挡块位于烟包传送带旁边时，挡块位于缺口中，且挡块的一个直角边平面堵住缺口。本实用新型非接触设置于烟包传送带上，能将烟包无损、快速换向转移到烟包缓存装置中。

技术领域

本实用新型涉及一种烟包缓存装置中推烟包换向机构，属于智能设备的技术领域。

背景技术

在烟包生产过程中，烟支按照三排，7-6-7（常规烟支）规律摆放好以后，由烟包商标纸包装形成烟包，烟包再进入到下一道包塑封膜工序。在生产线上，难免出现部分设备故障，尤其是烟包包覆塑封膜设备（辅机）故障时，烟包成型设备（主机）可以继续生产，将生产出来的烟包如何有序缓存，以及缓存后，如何有序进入到烟包包覆塑封膜装置成为很多卷烟厂亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟包缓存装置中推烟包换向机构，该烟包缓存装置位于烟包成型设备（主机）和烟包包覆塑封膜设备（辅机）之间，烟包成型的速度通常要比烟包包覆塑封膜的速度要慢一些，导致烟包包覆塑封膜不能与烟包成型完全一致，当烟包塑封膜装置发生故障时，烟包成型出来的烟包需要即时缓存，或者根据生产的时间差，首先缓存一定量的烟包，在无法满足塑封设备的速度要求时，能即时补充烟包，避免生产中断，其具体技术方案如下：

烟包缓存装置中推烟包换向机构，该旋转导流机构非接触设置于烟包传送带上，包括呈三角柱状的挡块，所述挡块的直角拐角位置设置有旋转杆，其中一个拐角设置有被动杆，所述旋转杆的相对面设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接被动杆，活塞杆收回将被动杆拉到旋转杆对面，活塞杆伸出将被动杆推到旋转杆同侧，挡块位于烟包传送带旁边。

所述烟包传送带的传送方向的两侧均设置有侧板，其中一个所述侧板开设有缺口，当挡块位于烟包传送带旁边时，所述挡块位于缺口中，且挡块的一个直角边平面堵住缺口。

进一步的，所述挡块的一个竖面从其两侧到其竖向中线朝向挡块内弧形凹陷，形成弧形面，挡块横跨在烟包传送带上，弧形面迎向烟包传送带的上游。

进一步的，所述挡块直角拐角位置开设有安装孔，所述安装孔中固定有一个以上轴承Ⅰ，所述旋转杆从轴承Ⅰ的中心穿过，并与轴承Ⅰ固定；

所述旋转杆的下端延伸出安装孔，并设置有滑块，旋转杆的下方设置有长条形的滑槽，所述滑块置于滑槽中，当活塞杆带着被动杆旋转时，旋转杆在滑槽中滑动变化位置。

进一步的，所述挡块锐角拐角处开设有开洞，所述开洞中设置有有轴承Ⅱ，被动杆的下端穿插固定在轴承Ⅱ的中心，

所述活塞杆的末端内嵌设置有轴承Ⅲ，所述被动杆的上端穿插固定在轴承Ⅲ的中心。

进一步的，所述挡块竖直面的高度不小于烟包第二长边高度的1/2。

进一步的，所述侧板高出传送带的高度不小于烟包第二长边高度的1/2，两侧所述侧板之间的间距大于烟包最短边的长度，

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于架设在烟包传送带上，将烟包传送带上的烟包改变方向，烟包在传送带的快速传递动力下，跟着烟包传送带前进，当撞击到挡块时，烟包接触到挡块的弧形面，由于接触面相对于烟包的面是斜面，具有导向性，将烟包引导进入到旁边的烟包缓存装置，大量烟包被缓存。当后续工序恢复正常，前序工序的烟包产量跟不上时，可直接放出缓存的烟包，使得工序正常进行。

本实用新型结构设计巧妙，能够灵活转换位置，不与传送带接触，不破坏烟包。