[实用新型]快速拆装开合角度可限位安装装置

说明书

本实用新型提供了一种快速拆装开合角度可限位安装装置，包括主安装板和两侧固定限位支架；主安装板包括安装面板和处于安装面板两侧的侧壁，两侧的侧壁设有向着安装面板方向开口的L型槽，所述安装面板的两侧设置有和L型槽相接通且长度与水平支撑轴的长度匹配的直槽，所述L型槽和直槽处于所述主安装板的下部；所述固定限位支架向内侧设置所述水平支撑轴；两侧固定限位支架的水平支撑轴在同一轴线上，且水平支撑轴可以穿过所述直槽嵌入所述L型槽末端；所述固定限位支架在水平支撑轴里侧的上方设置主安装板的限位结构。本实用新型便于主安装板的快速拆装，主安装板的下部不需要螺丝连接，且可打开后自行定位，方便进行调试检查。

技术领域

本实用新型涉及称重显示仪表，尤其涉及需要经常调试的远程显示仪表。

背景技术

当前的称重显示仪表背后的主安装板开合拆装，无论在上部还是下部都需要用到螺丝刀等工具，且在开启后需要用额外的工具进行支撑或者整体拆卸后才能进行调试检查，费时费力，效率低下，容易因配件的掉落丢失造成损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一款全新的快速拆装开合角度可限位安装装置，便于主安装板的快速拆装，主安装板的下部不需要螺丝连接，且可打开后自行定位，方便进行调试检查。为此，本实用新型采用以下技术方案：

快速拆装开合角度可限位安装装置，其特征在于包括主安装板和两侧固定限位支架；主安装板包括安装面板和处于安装面板两侧的侧壁，两侧的侧壁设有向着安装面板方向开口的L型槽，所述安装面板的两侧设置有和L型槽相接通且长度与水平支撑轴的长度匹配的直槽，以所述主安装板在关闭状态时为参考基准，所述L型槽和直槽处于所述主安装板的下部；所述固定限位支架向内侧设置所述水平支撑轴；两侧固定限位支架的水平支撑轴在同一轴线上，且水平支撑轴可以穿过所述直槽嵌入所述L型槽末端；所述固定限位支架在水平支撑轴里侧的上方设置主安装板的限位结构。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可以采用以下进一步的技术方案：

主安装板两侧设置镜像对称的所述L型槽，两L型槽的末端距安装面板的高度一致。

所述限位结构的下端距水平支撑轴的上边缘的垂直高度略大于所述侧壁顶边缘距L形槽末端的上边缘之间的高度。

所述限位结构的外侧距水平支撑轴的里侧边缘的水平距离等于或略大于所述侧壁顶边缘距L形槽末端的上边缘之间的高度。

主安装板的安装面板和两侧的侧壁为同一块板材被冲切折弯构成，并同时形成所述直槽和L形槽。

所述固定限位支架和限位结构由同一块板材冲切折弯构成。

所述固定限位支架安装位置位于壳体下部拐角处，可以增加壳体角落抗冲击性能。

所述固定限位支架和限位结构由同一块板材冲切折弯构成。所述固定限位支架选材厚度应考虑主安装板上配件总质量之和，并结合固定限位支架上水平支撑轴与限位结构的位置尺寸而产生的杠杆效应，不能使限位结构受载超过其材质的屈服值而造成固定限位支架的塑性变形。

由于采用了本实用新型的技术方案，主安装板可以在限定角度内自由转动，且可以在极限角度下限位住。可以针对不同的开合需求进行调整，得到符合实际工控的开合角度。另外配合L型槽口设计可以实现主安装板的快速拆装更换，无其他辅助配件，无需拆装工具，有效提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解示意图。

图2为本实用新型实施例中，主安装板的打开和关闭状态转换演示图。

图3为本实用新型实施例中，主安装板的下部进行连接安装的过程演示图。

图4为图2的A部位放大图。

图5为图2的B部位放大图。