[实用新型]一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置

说明书

本实用新型公开了一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，涉及热处理设备技术领域，包括防护板，防护板具有弧形卡槽，弧形卡槽部位卡设于冷床圆盘经常脱槽和移位的部位。应用于磁盘吸钢板时造成冷床圆盘脱槽或移位的问题，避免冷床圆盘脱槽或移位后因高低不平或卡阻造成钢板瓢曲或划伤，对钢板板形和下表质量造成影响，同时减少维护影响的生产时间及减少维护频次。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置。

背景技术

磁盘在圆盘上吸吊钢板时因磁力穿透造成圆盘脱槽或移位，圆盘运行会出现高低不平和卡阻情况，造成钢板下表划伤和瓢曲，维护频次多、时间长，对生产及产品质量影响均较大。同时，冷床圆盘下无防护措施，圆盘站位较困难，对人员安全造成一定的影响。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，包括防护板，防护板具有弧形卡槽，弧形卡槽部位卡设于冷床圆盘经常脱槽和移位的部位。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，弧形卡槽卡设于传动轴上的冷床圆盘支撑部位旁和相邻传动轴连接部位。

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，弧形卡槽采用半圆形结构，尺寸与传动轴外径契合。

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，防护板内侧采用U型结构，弧形卡槽位于所述防护板内侧。

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，防护板厚度范围为8-10mm。

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，防护板边距宽度范围为10-12mm，高度400-420mm。

前所述的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，防护板通过焊接方式固定在冷床圆盘传动轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的防护板主要应用于磁盘吸钢板时造成冷床圆盘脱槽或移位的问题，避免冷床圆盘脱槽或移位后因高低不平或卡阻造成钢板瓢曲或划伤，对钢板板形和下表质量造成影响，同时减少维护影响的生产时间及减少维护频次。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、防护板；2、弧形卡槽。

具体实施方式

本实施例提供的一种防止冷床圆盘脱槽移位的保护装置，结构如图1所示，包括采用内侧U型结构的高强钢制防护板1，防护板1内侧具有弧形卡槽2，弧形卡槽2尺寸与传动轴外径契合，厚度8mm，边距宽10mm，整体高400mm。通过焊接方式将防护板1卡设于冷床圆盘经常脱槽和移位的部位，如冷床圆盘支撑部位旁和相邻传动轴连接部位。

通过加装上述防护板1，即使磁盘吸住圆盘抬起时，圆盘也不会脱离圆盘槽高度，不会造成脱槽或移位问题。有效解决了磁盘吸钢板时造成冷床圆盘脱槽或移位的问题，有效防止对钢板板形和下表质量造成影响，降低了安全风险，减少了维护频次。

如：中厚板卷厂热处理车间自2020年2月份开始，在热处理冷床圆盘焊接U形防护装置改造，经过近2个月的生产现场检验跟踪确认，未出现防护装置防护的圆盘出现脱槽或移位的情况。根据实际使用情况，在二个月使用期内未曾损坏更换，正常情况下不需要进行更换，且更换方式简单便捷、更换成本低。

综上，本装置降低了磁盘在圆盘上吸吊钢板时造成圆盘脱槽或移位的概率，对下表质量起到保护作用；减少冷床圆盘维护频次，未焊接防护装置前每周均需维护一次，维护时长约3小时；冷床圆盘下为负高空，维护后降低高空坠落风险。预测年经济效益可达100万元。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。