[实用新型]热熔胶棒冷却成型装置

说明书

本实用新型公开了热熔胶棒冷却成型装置，至少包括冷却成型装置本体，所述冷却成型装置本体的内部设置有成型腔，所述成型腔的内部中部设置有传送带，所述传送带上开设有至少两个穿孔，所述成型腔的一侧设置有风扇，所述风扇的输入端连接有驱动设备，所述传送带的上方设置有喷嘴朝向传送带的喷头，所述传送带的下方设置有水槽，所述水槽上连接有第一管道，所述第一管道的一端连接有水泵，所述水泵上连接有第二管道且第二管道的一端与喷头连通，所述驱动设备为减速电机。本实用新型巧妙的设置了风扇，通过风扇辅助冷却，从而可以实现热熔胶棒的快速冷却；而第一管道、水泵以及第二管道的设计，使得本实用新型可以实现水资源的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备的技术领域，具体是热熔胶棒冷却成型装置。

背景技术

热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

传统的热熔胶生产工艺包括在反应釜中生成热熔胶，将生成的热熔胶在冷却水槽中冷却成型，之后通过切粒机切成小粒，包装备用。然而现有水冷槽冷却定型具有以下缺陷，一方面，现有的热熔胶棒仅通过单一的水冷进行降温，从而降低了降温定型的工作效率；另一方面，水冷槽中的废水在使用完毕后直接排入下水管道，容易造成地下水体的污染，同时也会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热熔胶棒冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热熔胶棒冷却成型装置，至少包括冷却成型装置本体，所述冷却成型装置本体的内部设置有成型腔，所述成型腔的内部中部设置有传送带，所述传送带上开设有至少两个穿孔，所述成型腔的一侧设置有风扇，所述风扇的输入端连接有驱动设备，所述传送带的上方设置有喷嘴朝向传送带的喷头，所述传送带的下方设置有水槽，所述水槽上连接有第一管道，所述第一管道的一端连接有水泵，所述水泵上连接有第二管道且第二管道的一端与喷头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动设备为减速电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述水槽的顶部设置有开口朝向传送带的导流斗，所述导流斗的底部开设有导流孔，所述导流孔上设置有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带的上表面向内凹陷有至少两个固定槽。

作为本实用新型进一步的方案：还包括多个固定于冷却成型装置本体下表面的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型巧妙的设置了风扇，通过风扇辅助冷却，从而可以实现热熔胶棒的快速冷却；而第一管道、水泵以及第二管道的设计，使得本实用新型可以实现水资源的循环使用。具体而言，首先启动水泵，水泵通过第一管道以及第二管道，将水槽中的水运输至喷头中，喷头对传送带上的热熔胶棒进行水冷降温，并且落在传送带上的水滴，通过穿孔以及导流斗重新进入水槽中，继而实现水资环的循环使用，使得本实用新型在避免造成地下水体污染的前提下，降低了水资源的浪费。

附图说明

图1为热熔胶棒冷却成型装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型中水槽的主视结构示意图。

图3为本实用新型中传送带的俯视结构示意图。

具体实施方式