[实用新型]一种振动给料器防溢料停机预警保护装置

说明书

本实用新型公开了一种振动给料器防溢料停机预警保护装置，包括：设置在大块物料过滤篦子上方的堵料感应挡板，所述堵料感应挡板连接一感应滑块，所述感应滑块第一侧的上方设置有接近报警开关，所述第一侧为所述堵料感应挡板被堵料触碰后推动所述感应滑块移动后对应的位置。当下料篦网发生堵料后，物料发生堆积，堆积到一定高度触碰感应挡板，感应挡板推动感应滑块移动，接近报警开关检测到感应滑块移动向控制室报警并触发控制振动给料作业暂时停止，降低了设备损坏的风险。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种振动给料器防溢料停机预警保护装置。

背景技术

圆管带式输送机在生产输送物料过程中，受其管径的限制，一般采用振动给料器进行精确供料，为防止大块异物进入胶带，造成圆管带式输送机胀管，通过在振动给料器的下方设置了孔径为22*22cm见方的下料篦网，来进行块度较大异物的筛选和过滤，将生产中焦炭中大块生焦、大块石墨、大块炉砖等其它大块异物，卡在篦网上方。

随着振动给料器筛料不断进行筛料作业，往往会出现下料不畅的情况。此时需要依靠岗位员工巡查，发现下料不畅的情况及时联系主控人员进行停机处理异物。

但是如果发现不及时或未能发现，则会造成正常的物料无法向下输送，在下料溜槽内快速堆积，一旦造成物料堆积外溢，往往会造成给料器运行效率低下，下料溜槽基础机构变形，下料尾部滚筒磨损、皮带带面断裂的恶性设备事故。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种振动给料器防溢料停机预警保护装置，包括：设置在大块物料过滤篦子上方的堵料感应挡板，所述堵料感应挡板连接一感应滑块，所述感应滑块第一侧的上方设置有接近报警开关，所述第一侧为所述堵料感应挡板被堵料触碰后推动所述感应滑块移动后对应的位置。

采用上述实现方式，当下料篦网发生堵料后，物料发生堆积，堆积到一定高度触碰感应挡板，感应挡板推动感应滑块移动，接近报警开关检测到感应滑块移动向控制室报警并触发控制振动给料作业暂时停止，降低了设备损坏的风险。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述堵料感应挡板上设置有感应挡板连杆，所述感应挡板连杆的一端与所述堵料感应挡板固定连接，另一端活动设置，所述感应滑块与所述感应挡板连杆中间位置相连接。当物料堵料堆积后触碰感应挡板后，感应挡板带动感应挡板连杆运动，感应挡板连杆推动感应滑块移动。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述感应挡板连杆的另一端设置有连杆活动底座，所述感应挡板连杆与所述连杆活动底座通过转轴活动连接。通过转轴将感应挡板连杆的另一端活动设置在连杆活动底座上，使得感应挡板连杆更加灵活。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述感应挡板连杆上设置有感应滑块连杆，所述感应滑块连杆与所述感应挡板连杆相垂直，所述感应滑块连杆的一端与所述感应挡板连杆的中间部固定连接，另一端与所述感应滑块固定连接。由于感应滑块连杆与感应挡板连接垂直连接，因此只要感应挡板连接有轻微的移动就会推动感应滑块连杆运动，进而实现推动感应滑块。

结合第一方面，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述感应滑块为铁质感应滑块。

结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述堵料感应挡板与所述大块物料过滤篦子的距离为90-100cm。

结合第一方面，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述接近报警开关与振动给料器的控制系统电连接。如果接近报警开关感应到感应滑块移动时，则向振动给料器的控制系统发出一个触发信号，振动给料器的控制系统控制振动给料器停止工作。