[实用新型]一种数控机床的吹屑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的吹屑装置，包括收集机构、吹屑机构、连接件，其中，收集机构包括收集板、收集腔、齿轮、齿条、把手、弧形磁铁、转筒，收集板倾斜设置，收集腔设置在收集板的底部，用于收集从收集板上落下的切屑，收集板的表面中切屑落于其上的面为迎屑面，和迎屑面相对的面为背屑面，弧形磁铁和转筒侧壁连接，转筒和齿轮的端面连接，齿轮和收集板转动连接于背屑面上，齿轮和齿条啮合，收集板上设置有若干带通孔的滑动座，齿条和滑动座上的通孔滑动配合，把手和齿条连接；连接件用于连接吹屑机构和收集机构，吹屑机构用于将机床上的切屑吹向收集机构；可以方便地对机床除屑并收集切屑。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体来说是一种数控机床的吹屑装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一种加工装置。目前机床加工的过程中，刀具切削工件时会产生大量的铁屑，铁屑有可能会附着堆积在机床胀紧套表面，如果不将铁屑等异物吹掉，将会影响下次给机床上料，故需要通过吹屑装置将工件产生的废屑实时吹去，保障正常的工作效率和质量。

但是目前市场上数控机床上多采用人工除屑，费时费力，易对工作人员造成伤害，或者设置的吹屑装置结构复杂，吹屑效果差，无法及时有效进行除屑，耽误工件的加工，此外，传统的吹屑装置未设置便于收集废屑的结构，吹屑装置易将废屑吹散在整个工作台上，进而增加工作人员的清理难度，且废屑散落在数控机床的精密设备上，易造成设备的损坏，影响工作效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种数控机床的吹屑装置，可以对机床进行除屑，并且方便将机床上的切屑进行收集。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种数控机床的吹屑装置，包括收集机构、吹屑机构、连接件，其中，所述收集机构包括收集板、收集腔、齿轮、齿条、把手、弧形磁铁、转筒，所述收集板倾斜设置，所述收集腔设置在所述收集板的底部，用于收集从所述收集板上落下的切屑，所述收集板的表面中切屑落于其上的面为迎屑面，和所述迎屑面相对的面为背屑面，所述弧形磁铁和所述转筒侧壁连接，所述转筒和所述齿轮的端面连接，所述齿轮和所述收集板转动连接于所述背屑面上，所述齿轮和所述齿条啮合，所述收集板上设置有若干带通孔的滑动座，所述齿条和所述滑动座上的通孔滑动配合，所述把手和所述齿条连接；

所述连接件包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆都为“L”形结构杆体，所述第一连杆的一个侧边上设置有容纳腔，另一个侧边和所述收集机构连接，所述第二连杆的一个侧边插入所述容纳腔中，另一个侧边和所述吹屑机构连接，所述第一连杆、第二连杆连接形成“凹”字形结构，所述吹屑机构用于将机床上的切屑吹向所述收集机构。

进一步地，所述吹屑机构包括底座、气泵、气管、喷枪，所述底座和所述第二连杆连接，所述气泵和所述底座连接，所述喷枪通过所述气管和所述气泵的出气口连通。

进一步地，所述气管包括内管、万向竹节管，所述内管的两端分别和所述气泵、喷枪连通，所述万向竹节管套设在所述内管侧壁外。

进一步地，所述底座、收集腔底部分别设置有行走轮。

进一步地，所述第二连杆插入所述容纳腔的侧边上设置有若干通孔A，所述容纳腔上设置有螺孔，所述通孔A的中心和所述螺孔的圆心在同一水平线上。

进一步地，所述收集板采用塑料材质制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过将机床夹设在所述第一连杆、第二连杆组成的“凹”字形结构的凹处，使得所述收集机构、吹屑机构相对设置在机床两侧，方便从所述吹屑机构所在的一侧将机床上的切屑吹向处于所述吹屑机构对侧的所述收集机构。