[实用新型]基于外部智能调参的异性纤维检测系统

说明书

本实用新型提供一种基于外部智能调参的异性纤维检测系统，包括相机和光源模块、采集数据模块、图像处理模块、上位机系统、智能调参模块、机械执行模块。所述带异性纤维的棉花进入检测系统的通道，经过相机和光源模块，将图像数据通过采集数据模块模块传至上位机系统，上位机系统通过图像处理模块进行图像处理，再通过智能调参模块中的MSP430单片机对检测参数进行计算，调节各个模块参数，最后控制机械执行模块的机械喷阀模块动作，喷出异性纤维，输出干净棉花。该系统实现了调节参数来控制异纤机检测，有效进行杂质去除。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的检测装置，尤其是涉及一种基于外部智能调参的异性纤维检测系统。

背景技术

棉纺行业中，棉花作为棉纺工业的重要基础原料，异性纤维的检测和剔除作为一道重要的生产工序，异性纤维在棉花后续加工过程中，容易导致布料疵点、断纱、漂白不均匀等产品质量问题。该工序主要由串联安装于前纺车间生产线的异纤机来实现检测功能。

异纤机在检测过程中通常因为棉花批次的更改而改变喷出的次数，从而导致管道气流不稳定。气流的不稳定，对机械喷阀有效的喷出异性纤维有很大的影响，车间的工人不能时时刻刻进行参数的修改问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于外部智能调参的异性纤维检测系统，该检测系统能够有效的对异纤机检测过程中各个模块的参数进行智能调节，有效的进行异性纤维检测和剔除，满足了纺织领域的人工智能化发展方向，并解决了上述一些因为参数无法自动调整而存在的诸多方面问题，稳定了整机气流。由于智能调参模块为RS232外接，降低了整机的损坏率。

其技术方案如下所述：

一种基于外部智能调参的异性纤维检测系统，包括相机和光源模块、采集数据模块、图像处理模块、上位机系统、智能调参模块、机械执行模块，所述相机和光源模块位于棉流通道两侧，其通过采集数据模块与上位机系统相连接，所述上位机系统设置有图像处理模块，用于对采集数据模块传输的图像进行处理，所述上位机系统与智能调参模块、机械执行模块相连接，将图像处理模块处理后的图像信息发送给智能调参模块，并根据智能调参模块的反馈控制机械执行模块进行工作。

所述采集数据模块、上位机系统放置在工控机内，智能调参模块外接于工控机。

智能调参模块包括单片机处理模块、RS232通信模块、电源模块和时钟模块组成，所述单片机处理模块与RS232通信模块、电源模块和时钟模块分别相连接。

所述单片机处理模块采用MSP430芯片中的MSP430F1611单片机。

所述RS232通信模块采用MAX3232芯片。

所述时钟模块采用PCF8563低功耗主控芯片。

通过MSP430芯片的P3.4/UTXD0接口和MAX3232芯片中的T2引脚相连，通过串联电阻R44为270Ω，通过MSP430芯片的P3.5/URXD0接口和MAX3232芯片中的R2引脚相连，通过串联电阻R46为270Ω，完成单片机处理模块和RS232通信模块的连接。

通过MSP430芯片的P2.0/ACLK引脚和PCF8563芯片中的INT引脚相连，MSP430芯片的P5.6/ACLK引脚和PCF8563芯片中的SCL引脚相连， MSP430芯片的P5.7/TBoutH引脚和PCF8563芯片SCA引脚相连，完成单片机处理模块和时钟模块的连接。

本实用新型的工作过程如下描述：带有异性纤维的棉花进入棉流管道中，在相机和光源模块的作用下，将图像传递给采集数据模块，采集数据模块将图像传至上位机系统，上位机系统进行图像处理，从而判断出异性纤维，并通过机械执行模块进行喷出杂质。其中智能调参模块可以根据出现处理模块识别出的异性纤维个数进行计算，直到参数符合规定的喷出次数。所述系统完成了智能调整参数过程，保证了管道气流稳定性，增加了检出异性纤维的概率，减少了整机故障率。