[实用新型]一种金属丝连续浸镀器皿

说明书

本实用新型涉及浸镀技术领域，具体涉及一种金属丝连续浸镀器皿；包括双层结构浸镀管、所述浸镀管两端分别安装有S型结构的进线管和出线管；所述浸镀管上设置有进液管和出液管，所述浸镀管双层结构之间为真空。本装置提供了一种结构简单、简便易用、无需导向轮的金属丝连续浸镀装置。

技术领域

本实用新型涉及浸镀技术领域，具体涉及一种金属丝连续浸镀器皿。

背景技术

浸镀是一种把待镀件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换和反应原理在待镀件表面沉积出金属基镀层的方法，其具有节能环保、工艺简便、沉积速度快、深镀能力佳等优势，在众多领域具有实用价值。例如，在铜丝表面浸镀钯或锡，可显著改善铜丝的耐蚀性和美观性等。但现有的浸镀装置主要针对块状工件进行逐个或批次浸镀处理，对金属丝进行连续浸镀处理通常需要带有全陶瓷或聚合物导向轮的结构复杂的装置，以避免对浸镀液造成污染。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种金属丝连续浸镀器皿，有效解决了现有金属丝连续浸镀装置结构复杂的问题，本装置旨在提供了一种结构简单、简便易用、无需导向轮的金属丝连续浸镀装置。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下所述：

一种金属丝连续浸镀器皿，其特征在于：包括双层结构浸镀管1、所述浸镀管1两端分别安装有S型结构的进线管3和出线管4；所述浸镀管1上设置有进液管5和出液管6，所述浸镀管1双层结构之间为真空。

所述浸镀管1外表面涂覆有氯磺化聚乙烯防腐漆层。

所述浸镀管1双层结构为外层管101和内层管102，外层管101和内层管102之间设置有撑架2。

所述浸镀管1材质为聚四氟乙烯。

所述撑架2呈螺旋结构。

所述S型进线管3和出线管4的进出线口高度大于浸镀管1的高度。

所述S型进线管3和出线管4的材质为聚四氟乙烯。

所述进液管5和出液管6均与镀液供料机9的供料端和入料端连接。

本实用新型有益效果为：(1)本装置结构简单、布局合理，能够直接对不同直径的金属丝进行连续浸镀，改善金属丝的耐蚀性和美观性等。

(2)通过选用合适的玻璃管长度和放收丝速度，能够保证金属丝在浸镀液中浸镀合适的时间，实现金属丝被浸镀层完整均匀覆盖。

(3)采用聚四氟乙烯和玻璃材料制作浸镀器皿，能够防止浸镀液被金属离子污染。

(4)S型进线管和S型出线管选用具有低摩擦特性的聚四氟乙烯，可以避免使用全陶瓷或聚合物导向轮，同时保证金属丝在浸镀过程中不会断裂。

(5)通过进液管和出液管与镀液供料机相连接，能够对玻璃管中的镀液进行外部循环加热、过滤、搅拌和成分补充等，保证浸镀液组成和施镀条件恒定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型使用安装示意图；

图中所示：浸镀管1、外层管101、内层管102、撑架2、进线管3、出线管4、进液管5、出液管6、放线器7、清洗机8、镀液供料机9、纯水清洗机10、乙醇清洗机11、收线机12。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1