[实用新型]一种钢结构直缝焊接设备

说明书

本实用新型提供了一种钢结构直缝焊接设备，包括：机体、滤光片、第二限位板；所述机体上侧的后方设有第一滑槽，且机体与第一滑槽为一体式结构；所述第一滑块设置在第一滑槽的内部，且第一滑块与第一滑槽通过间隙配合的方式滑动连接；所述滤光片设置在第一滑块的上方，且滤光片与第一滑块通过铰接方式相连接；所述固定杆设置在第二滑块后侧的下方，且固定杆与第二滑块通过焊接方式相连接；所述第二限位板设置在固定杆的外侧，且第二限位板与固定杆通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有焊接角度可调，有效管控以及操作方便的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及直缝焊机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种钢结构直缝焊接设备。

背景技术

直缝焊机在机械加工作业中经常见到，是通过自动化、机械化实现焊接工件直线焊缝自动完成的一种焊接设备，在钢结构的焊接加工过程中，直缝焊机可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。

但是目前常见的直缝焊机还存在调节功能不完善，通常使用螺纹配合的方式对焊头的高度进行调节，其操作复杂，且不能对焊头的角度进行合理控制，同时，在焊接过程中，操作人员还需要单独手持防护罩对焊接效果进行管控，造成操作复杂的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢结构直缝焊接设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构直缝焊接设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见的直缝焊机还存在调节功能不完善，通常使用螺纹配合的方式对焊头的高度进行调节，其操作复杂，且不能对焊头的角度进行合理控制，同时，在焊接过程中，操作人员还需要单独手持防护罩对焊接效果进行管控，造成操作复杂的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构直缝焊接设备，由以下具体技术手段所达成：

一种钢结构直缝焊接设备，包括：机体、第一滑槽、第一滑块、滤光片、传动机构、限位杆、支撑座、第一限位板、第二滑槽、第二滑块、固定杆、第二限位板；所述机体上侧的后方设有第一滑槽，且机体与第一滑槽为一体式结构；所述第一滑块设置在第一滑槽的内部，且第一滑块与第一滑槽通过间隙配合的方式滑动连接；所述滤光片设置在第一滑块的上方，且滤光片与第一滑块通过铰接方式相连接；所述传动机构设置在机体上侧的前方，且传动机构与机体通过螺栓固定方式相连接；所述限位杆设置在机体上侧的前方，且限位杆与机体通过螺栓固定方式相连接；所述支撑座设置在传动机构的后方，且支撑座与传动机构通过螺栓固定方式相连接；所述第一限位板设置在支撑座后侧的上方，且第一限位板与支撑座通过螺栓固定方式相连接；所述第二滑槽位于第一限位板后侧的中间，且第二滑槽与第一限位板为一体式结构；所述第二滑块设置在第二滑槽的内部，且第二滑块与第二滑槽通过间隙配合的方式滑动连接；所述固定杆设置在第二滑块后侧的下方，且固定杆与第二滑块通过焊接方式相连接；所述第二限位板设置在固定杆的外侧，且第二限位板与固定杆通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构直缝焊接设备所述第一滑块和第二滑块的端面均为燕尾形，且第二滑块后侧的上方设有一处螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构直缝焊接设备所述支撑座左侧的下方设有两处圆形的通孔，且支撑座与限位杆通过间隙配合的方式滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构直缝焊接设备所述固定杆为圆柱状结构，且固定杆外侧的后方设有螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构直缝焊接设备所述第二限位板俯视为凹字形，且第二限位板前侧的右方设有一处圆形的通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：