[实用新型]一种使用寿命长的同步器加工模架

说明书

本实用新型公开了一种使用寿命长的同步器加工模架，包括下模座、安装在下模座顶端表面的支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶端表面穿设有与下模座螺纹连接第一紧固螺栓，所述底座的顶端表面设置有凹模，所述底座的外表面设置有与凹模卡合的定位压圈，所述定位压圈的顶端表面开设有连接孔，本实用新型具有如下的有益效果：使第一紧固螺栓通过与下模座之间的旋合，从而将底座进行固定，将定位压圈与凹模卡合，使第一内六角螺栓穿过连接孔与底座旋合，从而将凹模进行固定，使固定杆穿过凹模，通过第二内六角螺栓与上模体的旋合，将凸模进行固定，从而实现了模具使用寿命长可修复重复使用，使用产品保证产品质量，加快速度的功能。

技术领域

本实用新型属于同步器加工模架技术领域，具体涉及一种使用寿命长的同步器加工模架。

背景技术

旧式变速器的换档要采用两脚离合的方式，升档在空档位置停留片刻，减档要在空档位置加油门，以减少齿轮的转速差。但这个操作比较复杂，难以掌握精确。因此创造出同步器，通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。为了便于同步器的加工，通常使用同步器加工模架对同步器进行固定，传统的同步器加工模架仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

现有的同步器加工模架并没有解决经过多次使用，模架会遭受磨损，从而影响同步器加工的精准的问题，为此我们提出一种使用寿命长的同步器加工模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的同步器加工模架，以解决上述背景技术中提出经过多次使用，模架会遭受磨损，从而影响同步器加工的精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的同步器加工模架，包括下模座、安装在下模座顶端表面的支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶端表面穿设有与下模座螺纹连接第一紧固螺栓，所述底座的顶端表面设置有凹模，所述底座的外表面设置有与凹模卡合的定位压圈，所述定位压圈的顶端表面开设有连接孔，所述连接孔的内表面设置有与底座螺纹连接的第一内六角螺栓，所述凹模的内表面设置有贯穿下模座和底座的固定杆，所述凹模的顶端表面设置有凸模，所述凸模的顶端表面设置有上模体，所述凸模的内表面设置有与上模体螺纹连接的第二内六角螺栓。

优选的，所述下模座的顶端临近底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与安装槽之间设置有弹簧。

优选的，所述下模座的顶端表面的四个棱角处均开设有螺栓槽，螺栓槽内贯穿有第二紧固螺栓。

优选的，所述第一紧固螺栓共设有三个，三个所述第一紧固螺栓围绕底座的轴线等距布置。

优选的，所述定位压圈的截面形状为倒L形，所述定位压圈内侧的截面尺寸与底座顶端表面的截面尺寸相同。

优选的，所述凹模的截面形状为L形，所述凹模底端的截面尺寸与定位压圈上部内侧的截面尺寸相同，所述凹模顶端的截面尺寸与定位压圈内侧的截面尺寸相同。

优选的，所述凹模相对固定杆的一侧开设有倾斜面，所述凹模内表面的截面尺寸与固定杆的截面尺寸相同。

优选的，所述橡胶垫横截面形状为环形，所述橡胶垫的截面尺寸与安装槽的截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置的支撑机构安装时，使第一紧固螺栓通过与下模座之间的旋合，从而将底座进行固定，将定位压圈与凹模卡合，使第一内六角螺栓穿过连接孔与底座旋合，从而将凹模进行固定，使固定杆穿过凹模，通过第二内六角螺栓与上模体的旋合，将凸模进行固定，从而实现了模具使用寿命长可修复重复使用，保证产品质量，加快速度的功能。

(2)将弹簧放置在安装槽和橡胶垫之间，由于橡胶垫与安装槽之间的尺寸相同，从而使橡胶垫与安装槽相连接，从而使橡胶垫与底座相连接，从而防止底座与下模座发生磨损。

附图说明