[实用新型]一种颗粒塑料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒塑料上料装置，包括底座，所述底座上设有固定架，固定架内固定设有进料斗，所述固定架左右两侧的底座上对称固定有滑轨，滑轨的前后两端均向外延伸出固定架，所述滑轨的滑槽内匹配套装有滑块，所述滑轨内设有滑块驱动机构并可驱动滑块在滑轨内前后滑动；所述固定架的前侧设有后端向下倾斜设置的上料桶，上料桶内设有输送机构，所述上料桶的后端铰接固定在进料斗下方的固定架上；本实用新型结构简单使用方便，不仅可以根据注塑机的高度进行调整，适用范围广，而且在调整时不用人工手动调整，操作简单安全，并且调整所耗时间较短。

技术领域

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种颗粒塑料上料装置。

背景技术

随着经济的发展，塑料的使用量越来越大，且由于塑料本身具有抗磨、抗压、成本低等优点，因此，逐步取代金属材料，被广泛应用于汽车、家电、医疗等多个领域，塑料制品在加工普遍采用的方式是注塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，在注塑过程中，一般都通过上料机对塑料颗粒进行输送、投放。

现有塑料颗粒上料机普遍采用的是蛟龙式输送机，但现有的塑料颗粒上料机采用固定式结构，上料筒位置、斜度一定，不能对其上料的高度进行调节，不利于上料筒的出料口与注塑机进行紧密结合，从而使塑料颗粒上料机的使用范围受限，提高了设备安装难度。

经检索查询到一篇公开号“CN206068979U”的中国专利文献，公开了一种塑料颗粒上料机，包括一底板、一输料箱以及一输送机构，所述输料箱与所述输 送机构均固定于所述底板上，所述输料箱与输送机构相连通，其特征在于：所述输送机构包 括一输料筒以及一除铁装置，所述输料筒上端设有一出料管，所述输料筒下端设有一进料 管，所述输送机构通过所述进料管与所述输料箱相连通，所述除铁装置紧固于所述输料筒 的下表面且紧邻于所述出料管。

该专利方案具有自动分离塑料中的铁器的优点，然而该专利方案所提供的上料机在调节输料筒的高度时，需要人工调节高度调节杠的长度，调整不方便，并且由于高度调节杠设置在输料筒的下方，当在输料筒下方调节输料筒高度时，若高度调节杠发生损坏会导致输料筒下将危及到操作人员的人身安全，操作不安全，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有塑料颗粒上料机存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种颗粒塑料上料装置，该颗粒塑料上料装置在现有上料机上直接进行改进，结构简单使用方便，不仅可以根据注塑机的高度进行调整，适用范围广，而且在调整时不用人工手动调整，操作简单安全，并且调整所耗时间较短。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种颗粒塑料上料装置，包括底座，所述底座上设有固定架，固定架内固定设有进料斗，所述固定架左右两侧的底座上对称固定有滑轨，滑轨的前后两端均向外延伸出固定架，所述滑轨的滑槽内匹配套装有滑块，所述滑轨内设有滑块驱动机构并可驱动滑块在滑轨内前后滑动；所述固定架的前侧设有后端向下倾斜设置的上料桶，上料桶内设有输送机构，所述上料桶的后端铰接固定在进料斗下方的固定架上，所述上料桶后端上侧的圆周侧面上开有进料口，并通过供料管与上方进料斗连接在一起；所述上料桶前端下侧的圆周侧面上设有排料口，并固定有下料管；所述排料口后侧的上料桶上铰接固定有支撑架，支撑架包括对称铰接固定在上料桶左右两侧圆周侧面的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的另一端分别铰接固定在对应侧滑轨的滑块上。

所述输送机构包括转动设置在上料桶内的驱动轴，所述驱动轴的前后两端分别转动固定在上料桶前后内壁的中部，且驱动轴的一端向外延伸出上料桶并与驱动电机传动连接，所述上料桶内的驱动轴上匹配套装有螺旋叶片。

所述驱动轴的前端向外延伸出上料桶并套装有从动带轮，所述驱动电机固定在上料桶的前端，所述驱动电机的电机转轴上套装有主动带轮，并通过传动带与从动带轮传动连接。