[实用新型]燃气炉炉口铸件的点式固定结构

说明书

本实用新型涉及燃气炉铸件固定技术领域，特别是涉及燃气炉炉口铸件的点式固定结构，老式燃气炉中用于固定的钢板受热面积大，进而引起钢铸件变形，燃气炉炉口铸件的点式固定结构，包括耐热钢铸件，所述耐热钢铸件之间设置多个膨胀缝，所述耐热钢铸件通过多个不连续的型材与燃气炉固定，各所述型材形成点式固定结构，所述耐热钢铸件内壁设置隔热层，较小固定结构受热面积，避免铸件变形，在燃气炉铸件固定技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及燃气炉铸件固定技术领域，特别是涉及燃气炉炉口铸件的点式固定结构。

背景技术

老式燃气炉护板铸件采用钢板及筋板配合的方式进行固定，钢板整块铺设在耐热钢铸件内壁，并通过筋板固定，因此钢板整块受热，受热面积大，产生变形，即使设置了膨胀缝，也无法避免的引起护板变形，炉口密封性能变差甚至完全失去密封，造成热量外泄熏坏炉口及能量大量损失。

因此，需要对现有的炉口铸件固定结构及方式进行改进，解决钢板受热变形的问题，以此来达到防止护板变形，保证炉口密封性能。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供燃气炉炉口铸件的点式固定结构，解决老式燃气炉中用于固定的钢板受热面积大，引起钢铸件变形的问题。

其技术方案是，燃气炉炉口铸件的点式固定结构，包括耐热钢铸件，所述耐热钢铸件之间设置多个膨胀缝，所述耐热钢铸件通过多个不连续的型材与燃气炉固定，各所述型材形成点式固定结构，取代现有技术中的通过整块钢板6结合筋板固定铸件的固定方式，直接减小固定结构的受热面积，所述耐热钢铸件内壁设置隔热层，阻挡热量向耐热钢铸件传递。

更进一步，各所述型材分布于各所述膨胀缝位置的两侧，有序排列，在每一块由膨胀缝隔开的耐热钢铸件两端加强固定。

更进一步，各所述型材由钢板两端折弯形成并通过螺栓固定，形成稳定的固定结构。

本实用新型的技术效果是，改变现有炉口铸件中整块钢板铺设在铸件内壁并通过筋板将铸件与燃气炉固定的方式，通过将多个不连续的型材设置于耐热钢铸件上各膨胀缝两侧，形成点式固定结构，新的燃气炉炉口铸件固定结构及固定方式直接减少固定结构的受热面积，以达到固定结构变形量的目的，进而阻止钢铸件变形。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A处放大结构示意图。

图3是老式铸件固定方式结构示意图。

1.耐热钢铸件、2.膨胀缝、3.型材、4.隔热层、5.螺栓、6.钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。