[实用新型]一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统

说明书

本实用新型提供了一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统，包括隧道式的烘房，设置在所述烘房内的挂面悬挂装置，所述烘房内设置有水平的隔墙，所述隔墙将所述烘房分隔为包括上层空间和下层空间的双层烘房，所述挂面悬挂装置设置在所述下层空间内；所述隔墙上均匀插设有通气管，所述隔墙底部均匀设置有压气扇，所述压气扇位于所述通气管下方，且所述压气扇下方设置有散热翅片水管，所述散热翅片水管位于所述挂面悬挂装置上方；另外，本实用新型利用排出的潮热空气与室外新空气在全热换热器实现热交换，保证进入烘房内的新空气温度稳定，保证食品安全，并利用热泵对潮热空气进行余热利用，使得热能合理利用，降低食品烘干成本，减少碳排放。

技术领域

本实用新型涉及到烘干技术领域，尤其涉及到一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统。

背景技术

挂面在连续移动烘干过程中，一般都采用对流热力烘干法，即利用热源，加热干燥室的空气，借助风力使热空气对流，用以加热湿面条，同时带走湿面条中的水分，热空气就成为干燥介质，既是载热体也是载湿体，也就是说，挂面烘干需要热量，靠热量进行湿热交换，湿面条只有在吸收热量之后，才能使自身水分汽化并排放出去，达到干燥的目的，为此密闭的干燥间内，既要连续不断地补进干燥新风，又要把高温高湿的空气排出干燥室，干燥室内始终处于微负压状态。

传统的补新风方法有两种：一、自然补新风办法，高温高湿的空气在干燥室底部通过排潮孔在风机作用下直接排到室外大气中去，新风在负压作用下进入干燥室，由于不同地区季节、天气变化很大，负压补新风方式，新风的温湿度差异大，造成干燥室干燥所需热能差异大，不利于挂面的烘干；特别是当外界环境温度过低时，新风与干燥室内热空气接触容易行成结露，对食品安全造成隐患；二、集中预热新风，在干燥室外安装集中预热新风装置，把新风在装置内加热，通过管道在风机作用下把新风补进干燥室，但增加了设备投资及运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统，该带有夹层隧道式烘房余热利用综合节能系统包括隧道式的烘房，设置在所述烘房内的挂面悬挂装置，所述烘房内设置有水平的隔墙，所述隔墙将所述烘房分隔为包括上层空间和下层空间的双层烘房，所述挂面悬挂装置设置在所述下层空间内；

所述隔墙上均匀插设有通气管，所述隔墙底部均匀设置有压气扇，所述压气扇位于所述通气管下方，且所述压气扇下方设置有散热翅片水管，所述散热翅片水管位于所述挂面悬挂装置上方；

所述上层空间两端分别设置有可向所述烘房内补充新空气的全热换热器，所述烘房内对应每个全热换热器设置一组用于将所述下层空间的潮热空气向对应的全热换热器中排送的潮热气排送管件。

优选的，每个全热换热器具有潮热空气进口、潮热空气出口、新空气进口及新空气出口，所述两个全热换热器的新空气进口分别自所述上层空间两端对应延伸而出并分别设置有用于过滤新空气的补气空气过滤器，所述两个全热换热器的新空气出口分别对应位于所述上层空间内的两端处。

优选的，每组潮热气排送管件包括设置在所述烘房内部两侧的自所述下层空间延伸至所述上层空间的排潮风管，以及设置在所述上层空间内并与所述排潮风管上端连通的排潮风汇集管；所述排潮风管下端敞口设置并设置有用于过滤潮热空气的排气空气过滤器，所述排潮风汇集管一端封口设置且另一端与对应的全热换热器的潮热空气进口连接。

优选的，还包括热泵，所述热泵具有翅片风道进口、翅片风道出口、进水口及出水口，所述两个全热换热器的潮热空气出口分别通过风管与所述热泵的翅片风道进口连接，所述热泵的翅片风道出口上设置有排风机，且所述热泵的翅片风道出口底部设置有冷凝水排放管。