[实用新型]一种PVC管热熔连接装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管热熔连接装置，包括固定设置在地面下的第一塑料管，所述第一塑料管上方设置有第二塑料管，且第二塑料管下端开口处与第一塑料管下端开口处相抵，所述第二塑料管上端开口处卡接有卡盘，所述卡盘上螺纹连接有螺栓，所述螺栓向下贯穿卡盘连接有圆盘，所述圆盘与第二塑料管内壁相抵，所述圆盘内镶嵌设置有小型蓄电池，且圆盘侧壁镶嵌设置有与小型蓄电池匹配的热熔圈，所述卡盘上滑动连接有位置对称伸缩杆，两个所述伸缩杆上端均向上贯穿卡盘共同固定连接有手柄。本实用新型结构简单，生产成本较低，可以重复循环使用，安装效率较高，即使是安装不便的地下下水管，依然能够高效的完成安装，安装效率较高。

技术领域

本实用新型涉及PVC塑料管技术领域，尤其涉及一种PVC管热熔连接装置。

背景技术

PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，在排水、化工、建筑工程中常有应用。

现实生活中，PVC管材被广泛的应用在各种建设中，所以需要大量PVC管材，PVC管材运用时需要热熔连接，就需要用到热熔连接装置，现有的PVC管热熔连接装置存在连接不平整，热熔连接效率低、接口管可能发生偏移的缺点，因此亟需研发一种连接平整，热熔连接效率高的安全型PVC管热熔连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热熔连接效率低的缺点，而提出的一种PVC管热熔连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管热熔连接装置，包括固定设置在地面下的第一塑料管，所述第一塑料管上方设置有第二塑料管，且第二塑料管下端开口处与第一塑料管下端开口处相抵，所述第二塑料管上端开口处卡接有卡盘，所述卡盘上螺纹连接有螺栓，所述螺栓向下贯穿卡盘连接有圆盘，所述圆盘与第二塑料管内壁相抵，所述圆盘内镶嵌设置有小型蓄电池，且圆盘侧壁镶嵌设置有与小型蓄电池匹配的热熔圈，所述卡盘上滑动连接有位置对称伸缩杆，两个所述伸缩杆上端均向上贯穿卡盘共同固定连接有手柄，且两个伸缩杆下端共同固定连接有环形套，所述环形套内壁与第二塑料管外壁相抵，且环形套内设空腔，所述空腔靠近第二塑料管的一侧设置有开口，所述环形套内设置有耐高温水囊，所述耐高温水囊内设置有适量的水银。

优选地，所述耐高温水囊设置成与第二塑料管匹配的环形，且耐高温水囊内壁镶嵌设置有一层厚度均匀的成型圈。

优选地，每个所述伸缩杆表面均包裹有一层表面粗糙度适用的摩擦垫。

优选地，所述手柄外表面涂设有一层厚度均匀的隔热涂层，且手柄外表面包裹有一层质地柔软的软质海绵。

优选地，所述螺栓采用粗纹螺栓，且螺栓上设置有分布均匀的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在螺栓上设置刻度线，可以根据第二塑料管的长度将螺栓直接拧到与第二塑料管等长的刻度线位置，进一步提高了第一塑料管和第二塑料管的安装熔接速率，同时也避免了热熔圈与第一塑料管和第二塑料管发生较大偏移，导致安装不牢等现象的出现，通过在环形套内设置耐高温水囊，当热熔圈开始工作时，会对第一塑料管和第二塑料管相抵的位置进行熔接，熔接过程中会产生大量的热量，耐高温水囊内的水银受热发生膨胀，成型圈会与圆盘相互配合，在热熔圈的作用下防止第一塑料管和第二塑料管在安装熔接的时候，因为没有夹持固定力的施加导致安装熔接失败，避免了材料的浪费，结构简单，生产成本较低，可以重复循环使用，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管热熔连接装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1地面、2第一塑料管、3第二塑料管、4卡盘、5螺栓、6圆盘、7小型蓄电池、8伸缩杆、9手柄、10热熔圈、11环形套、12耐高温水囊、13水银。