[实用新型]一种深熔氩弧焊焊枪

说明书

一种深熔氩弧焊焊枪，包括枪体和枪芯，枪体上端安装枪体后盖，枪体下端安装喷嘴；枪体内安装枪芯，枪芯内安装钨极夹，钨极夹内安装钨极；枪芯上端以螺纹连接压帽，压帽与钨极夹上端连接；枪体与枪芯之间安装绝缘套，绝缘套和枪体后盖通过螺钉安装在枪体上；枪芯侧面设置导电块，导电块上设有水冷电缆接头和冷却水接头一，水冷电缆接头和冷却水接头一通过导电块分别与枪芯内内层冷却水路一、内层冷却水路二连通；枪体侧面设有回水块和气管接头，回水块上设有冷却水接头二和冷却水接头三，冷却水接头二和冷却水接头三通过回水块分别与枪体内外层冷却水路连通。本实用新型钨极更换方便、冷却效果好，焊接熔深大。

技术领域

本实用新型涉及一种氩弧焊焊接装置，尤其涉及一种深熔氩弧焊焊枪。

背景技术

深熔氩弧焊焊接方法是在传统氩弧焊焊接方法基础上，通过施加大电流，压缩电弧，形成小孔实现深熔焊接。由于工作电流很大，钨极在工作时温度很高，尖端容易出现烧损现象，从而影响电弧形态以及小孔的稳定性，必须通入冷却水对钨极进行冷却以保证电弧稳定。为达到冷却钨极尖端的目的，冷却水与钨极尖端之间的距离尤为重要。现有技术中，冷却水与钨极尖端之间的距离未达到理想状态，冷却水未能更接近钨极尖端，钨极冷却效果差，导致出现电弧压缩程度不够、稳定性变差等问题，影响焊接效果。

另外，实际工程应用过程中，深熔氩弧焊焊枪工作一段时间后需要更换钨极，更换方式是否方便可靠，会影响生产效率和焊枪寿命。深熔氩弧焊焊枪的钨极都是通过夹持装置安装在焊枪内部，更换方式主要有两种：一种是通过拆卸深熔氩弧焊焊枪上端的钨极压紧帽使钨极夹持装置松弛，从而更换钨极，但受深熔氩弧焊焊枪上端冷却水接头和气管接头空间位置影响，导致钨极更换不方便，且需借助于工具完成。另一种通过拆卸以螺纹形式安装在深熔氩弧焊焊枪下端的钨极夹持装置实现，由于钨极夹持装置在焊接过程中受热易膨胀或损坏，导致钨极更换不方便。

发明内容

本实用新型克服现有技术中存在的缺点，提供一种深熔氩弧焊焊枪，钨极更换方便、冷却效果好，焊接熔深大。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种深熔氩弧焊焊枪，包括枪体和枪芯，枪体上端安装枪体后盖，枪体下端安装喷嘴；枪体内安装枪芯，枪芯内安装钨极夹，钨极夹内安装钨极；枪芯上端以螺纹连接压帽，压帽与钨极夹上端连接；枪体与枪芯之间安装绝缘套，绝缘套和枪体后盖通过螺钉安装在枪体上；

枪体内设有外层冷却水路，枪芯内设有内层冷却水路一、内层环形冷却水路、内层冷却水路二，内层冷却水路一与内层冷却水路二通过内层环形冷却水路连通；

其特征在于所述枪芯侧面设置导电块，导电块上设有水冷电缆接头和冷却水接头一，水冷电缆接头和冷却水接头一通过导电块分别与内层冷却水路一、内层冷却水路二连通；

所述枪体侧面设有回水块和气管接头，回水块上设有冷却水接头二和冷却水接头三，冷却水接头二和冷却水接头三通过回水块分别与外层冷却水路连通。

作为优选，所述枪芯下端呈锥形。

作为优选，所述钨极夹尖端与枪芯下端面之间的距离为0～3mm。

作为优选，所述内层环形冷却水路下端面与钨极夹尖端之间的距离为1～25mm。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

冷却水接头以及气管接头设置在深熔氩弧焊焊枪侧面，使钨极更换更为方便，且无需借助于工具即可完成；枪芯下端采用锥形结构，冷却水可更接近枪芯下端，钨极尖端冷却效果好，电弧集中，焊接熔深大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图2沿A-A方向结构剖视图。