[实用新型]一种导线全自动无损热剥装置

说明书

本实用新型公开了一种导线全自动无损热剥装置，包括电气控制模块和安装在基座上的送料转线盘装置,导线定长装置和滑台热剥及切断装置；所述送料转线盘装置用于线扎的摆放及高温导线的轴向转动，所述导线定长装置用于确定两端剥线长度及导线总长，所述滑台热剥及切断装置用于热阻刀对绝缘皮的烫损及导线的切断，所述电气控制模块用于控制各电气元件之间的协调运动。本实用新型可实现极细导线的无损剥线，可显著提高生产效率，减少劳动力的消耗和使用，从而降低生产成本，提高经济效益，适用于各种小线径的高温导线。

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域。

背景技术

目前市面上剥线设备分为“冷剥”和“热剥”两种。“冷剥”采用与线径相吻合的刀口对绝缘皮拉扯或切割的方式进行剥离，易对导线内芯造成不同程度的损伤，一是钳口与线芯直径难以完全匹配，二是多股线为绞合线，线细绞合根数较少，绞合后的圆润度差，线径偏差大；“热剥”采用上下两片热剥刀片，刀片设有与导线线径吻合的半圆形槽，以便烫损绝缘皮。因导线加工精度、半圆槽刀片加工精度等问题，“热剥”多用于线径2mm以上的导线，且半圆槽热剥属半刚性剥线；大型电缆热剥设备因技术、结构等因素并不适用电子行业高温导线的热剥线。即随着电子产品快速发展，对产品的小型化、高可靠提出更高要求，用于连接电子元器件的导线线径规格较小，通常1mm以下。由于单股内导体极细且柔软，常规剥线方式极易损伤内芯，造成导线报废，带来极大浪费。

发明内容

发明目的：为解决现有的剥线设备不适用于线径1mm以下的导线，且容易损伤导线内芯等问题，本实施新型提供了一种导线全自动无损热剥装置。

技术方案：本实用新型提供了一种导线全自动无损热剥装置，包括送料转线盘装置、导线定长装置、滑台热剥及切断装置、基座、电气控制模块；

所述送料转线盘装置包括:第一、二支架、弹性线夹、导线校直支架、第一、二转接块、若干个带槽塑料轴承、同步齿形轮-从动轮、延长杆、物料盘、同步齿形轮-主动轮、同步齿形带、步进电机支架、第一步进电机；所述第一、二支架上均设有大小相同高度相同的圆形孔，所述第一支架上的圆形孔内设有第一轴承，所述第二支架上的圆形孔内设有第二轴承；所述第一轴承的左侧连接弹性线夹，右侧通过第一转接块连接导线校直支架的左端，所述导线校直支架的右端通过第二转接块连接第二轴承的左侧，所述同步齿形轮-从动轮的一面与第二轴承的右侧连接，另外一面与延长杆的一端连接，所述延长杆的另外一端连接物料盘；所述同步齿形轮-从动轮与同步齿形轮-主动轮之间通过同步齿形带连接，所述同步齿形轮-主动轮安装在第一步进电机上，所述第一步进电机安装在步进电机支架上，所述步进电机支架固定在基座上；所述若干个带槽塑料轴承错落设置在导线校直支架上；所述第一、二转接块和同步齿形轮-从动轮上均设有供导线穿过的通孔，且第二转接块上的通孔与基座的垂直距离为h，第一转接块上通孔和基座的垂直距离为h±0.5mm,同步齿形轮-从动轮上的通孔与基座的垂直距离为h±0.5mm，所述物料盘为挡料圆盘；