[实用新型]一种新型减水剂生产的大型设备

说明书

本实用新型公开了一种新型减水剂生产的大型设备，包括底板、减水剂生产罐和防滑垫，所述底板的顶面中心开设有收纳孔，且底板的底面开设有定位槽，并且底板的底面固定安装有万向滑轮，同时收纳孔与减水剂生产罐的底端相互连接，所述减水剂生产罐的外表面安装有圆环，且圆环的外表面开设有限位槽。该新型减水剂生产的大型设备，在减水剂生产罐没有装载液体时，通过对减水剂生产罐的转动，使减水剂生产罐通过圆环和限位块带动第一连接齿轮进行旋转，从而使第一连接齿轮通过第二连接齿轮带动支撑轴转动，方便支撑轴带动连接柱进行升降工作，便于连接柱带动直板进行升降，有利于进行定位和定位的解除操作。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种新型减水剂生产的大型设备。

背景技术

减水剂主要是一种混凝土外加剂，从而方便加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥，在对减水剂进行加工生产的过程中，需要使用到不同的大型设备，其中包括对液体进行存储的罐体。

目前市场上常见的减水剂生产的大型设备，主要用于对液体的存储工作，从而方便后续对减水剂的加工生产，在对液体的储存罐摆放一般直接进行固定，导致后续对其进行位置的转移工作不够方便，针对上述问题，在原有的减水剂生产的大型设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型减水剂生产的大型设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的减水剂生产的大型设备，主要用于对液体的存储工作，从而方便后续对减水剂的加工生产，在对液体的储存罐摆放一般直接进行固定，导致后续对其进行位置的转移工作不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型减水剂生产的大型设备，包括底板、减水剂生产罐和防滑垫，所述底板的顶面中心开设有收纳孔，且底板的底面开设有定位槽，并且底板的底面固定安装有万向滑轮，同时收纳孔与减水剂生产罐的底端相互连接，所述减水剂生产罐的外表面安装有圆环，且圆环的外表面开设有限位槽，所述圆环的外侧安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮的内部固定安装有限位块，并且限位块与限位槽相互连接，所述第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接，且第二连接齿轮固定安装在支撑轴的顶面中心，并且支撑轴的底端通过滚珠与底板相互连接，所述支撑轴的中心安装有连接柱，且连接柱贯穿支撑轴和第二连接齿轮与直板的顶面焊接连接，所述直板与定位槽相互连接，且直板的底面设置有防滑垫。

优选的，所述减水剂生产罐与收纳孔的连接方式为卡合连接，且减水剂生产罐与圆环为一体化结构。

优选的，所述限位块通过限位槽与圆环构成滑动结构，且限位槽的高度小于圆环的厚度。

优选的，所述限位块在第一连接齿轮的内壁上等角度分布，且第一连接齿轮的内径大于减水剂生产罐的外径。

优选的，所述支撑轴通过滚珠与底板构成旋转结构，且支撑轴与连接柱的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述直板通过定位槽与底板构成滑动结构，且直板与防滑垫的连接方式为粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型减水剂生产的大型设备，

1、减水剂生产罐通过收纳孔与底板进行组装，后续通过底板上的万向滑轮进行位置的移动工作，同时在移动到合适的位置后，通过直板上防滑垫与底面的连接进行定位工作，方便进行平稳的摆放工作；

2、在减水剂生产罐没有装载液体时，通过对减水剂生产罐的转动，使减水剂生产罐通过圆环和限位块带动第一连接齿轮进行旋转，从而使第一连接齿轮通过第二连接齿轮带动支撑轴转动，方便支撑轴带动连接柱进行升降工作，便于连接柱带动直板进行升降，有利于进行定位和定位的解除操作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；