[实用新型]一种智能装备用低电容柔性测试电缆

说明书

本实用新型公开了一种智能装备用低电容柔性测试电缆，包括多股绞合的芯线，且绞合的芯线外设置有编织层，所述编织层外挤包有护套层，所述芯线包括多股绞合的导体，所述绞合的导体外包覆有微孔发泡绝缘层，所述导体的单丝直径为不大于0.12mm，所述微孔发泡绝缘层的厚度为0.15mm‑0.25mm，所述护套层的厚度为0.25mm‑0.35mm。解决电缆外径小则分布电容大，分布电容小则电缆外径大，相互矛盾相互制约的难题，实现了外径小，分布电容低，柔性耐弯折，耐磨，耐油性好的性能要求。

技术领域

本实用新型涉及了一种智能装备用低电容柔性测试电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

随着我国自动化智能化产业快速发展，智能制造发展如日中天，芯片是各类智能装备的核心，全自动芯片的分选和测试尤为重要。区别于普通的信号传输电缆，该电缆要求结构尺寸小，分布电容低，以及抗弯折以满足自动化生产线使用，属特殊用途的高技术产品。

国外发达国家对于此类设备用电缆，采用柔性导体结构，使用介电常数较小的耐折弯氟塑料绝缘和护套材料，绝缘和护套层采用薄层挤包工艺。该类电缆一般适应于双工位，4工位、8工位全自动多工位并行芯片分选机的测试装备上；随着分选机的发展，现已有16工位、32工位的全自动并行芯片分选机，现有进口电缆也难以满足设备的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种智能装备用低电容柔性测试电缆，解决电缆外径小则分布电容大，分布电容小则电缆外径大，相互矛盾相互制约的难题，实现了外径小，分布电容低，柔性耐弯折，耐磨，耐油性好的性能要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能装备用低电容柔性测试电缆，包括多股绞合的芯线，且绞合的芯线外设置有编织层，所述编织层外挤包有护套层，所述芯线包括多股绞合的导体，所述绞合的导体外包覆有微孔发泡绝缘层，所述导体的单丝直径为不大于0.12mm，所述微孔发泡绝缘层的厚度为0.15mm-0.25mm，所述护套层的厚度为0.25mm-0.35mm。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述微孔发泡绝缘层的材质为FEP或PFA。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述编织层由镀锡铜丝导体编织而成，且所述镀锡铜丝导体的外径范围为0.08mm-0.10mm。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述芯线包括19股胶合的导体，且该导体为镀锡或镀银导体。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述护套层为FEP、PFA或PVDF中的一种。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述微孔发泡绝缘层的材质为聚炳烯，所述护套层的材质为尼龙。

前述的一种智能装备用低电容柔性测试电缆，其特征在于：所述编织层内有三股绞合的芯线。

本实用新型的有益效果是：

1、通过选择合适数量的单丝导体进行绞合后包覆微孔发泡绝缘层，不仅能保证电缆弯折，具有柔性，而且采用微孔发泡绝缘层使电缆在同绝缘厚度情况下的介电常数减小，使绞合的导体与编织层之间分布电容值小于80pF/m；

2、编织层采用外径范围为0.08mm-0.10mm镀锡铜丝进行编织，能有效屏蔽外界干扰信号；

3、护套层采用FEP薄层挤出工艺，使电缆具有较好的耐磨和耐油性；

4、通过控制导体、微孔发泡绝缘层、编织层镀锡铜丝、护套层的尺寸或厚度，使电缆的外径≤3.2mm。

附图说明

图1是本实用新型一种智能装备用低电容柔性测试电缆的结构示意图。