[实用新型]一种变径管件生产加工用下料机

说明书

本实用新型涉及管件生产的技术领域，特别是涉及一种变径管件生产加工用下料机，其可以方便对不同长度的原料管材进行下料并限定其位置，减少下料凌乱不整齐的情况，减少对变径管件后续加工的影响，提高实用性；包括后固定板、前固定板、两组导向板、电机、减速机、下料辊、传动轴、固定轴、底座、弧形限位板、调节板、丝杠和移动块，固定轴和传动轴分别穿过前固定板和后固定板，固定轴和传动轴与前固定板和后固定板接触处分别设置有两组第一滚珠轴承，移动块安装在调节板顶部，并在移动块中央区域设置有通孔，丝杠前后两端分别穿过前固定板和后固定板，丝杠与前固定板和后固定板接触处分别设置有两组第二滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及管件生产的技术领域，特别是涉及一种变径管件生产加工用下料机。

背景技术

众所周知，变径管件是一种用于管道变径处，用于不同直径的管道连接，现有的变径管件进行生产时，通常采用的成型工艺为缩径压制、扩径压制或两者结合的方式，在其生产加工时，需要将原料管材不断的进行下料，使其排列整齐，从而可以方便对其进行变径加工，现有的下料设备在使用时，不方便对不同的长度的管件进行下料以及位置限定，从而容易出现下料凌乱并且不整齐的情况，影响变径管件的后续加工，造成其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对不同长度的原料管材进行下料并限定其位置，减少下料凌乱不整齐的情况，减少对变径管件后续加工的影响，提高实用性生产加工用下料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变径管件生产加工用下料机，包括后固定板、前固定板、两组导向板、电机、减速机、下料辊、传动轴、固定轴、底座、弧形限位板、调节板、丝杠和移动块，所述前固定板和后固定板均安装在底座顶部，所述两组导向板两端分别与前固定板和后固定板连接，所述弧形限位板安装在位于左侧的导向板底部，所述下料辊位于前固定板和后固定板之间，并在下料辊上设置有多组下料凹槽，所述固定轴和传动轴分别安装在下料辊前后两端，并且固定轴和传动轴分别穿过前固定板和后固定板，所述固定轴和传动轴与前固定板和后固定板接触处分别设置有两组第一滚珠轴承，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在后固定板上，所述传动轴与减速机输出端连接，所述调节板位于两组导向板之间，所述移动块安装在调节板顶部，并在移动块中央区域设置有通孔，所述通孔内壁上设置有与丝杠相对应的内螺纹，所述丝杠螺装穿过固定座上的通孔，并且丝杠前后两端分别穿过前固定板和后固定板，所述丝杠与前固定板和后固定板接触处分别设置有两组第二滚珠轴承。

具体的，还包括两组旋转板和两组旋转把手，所述两组旋转板分别安装在丝杠前后两端，所述两组旋转把手分别安装在两组旋转把手上。

具体的，还包括限位杆，所述调节板上设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔，并且限位杆前后两端分别与前固定板和后固定板连接。

具体的，还包括多组钢珠，所述调节板靠近两组导向板的两侧分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组导向板接触。

具体的，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在后固定板和调节板上。

具体的，还包括保护壳，所述保护壳安装在后固定板上，所述电机和减速机均位于保护壳中，并在保护壳上设置有多组散热孔。

(三)有益效果