[实用新型]一种CCD对位脉冲热压焊锡机

说明书

本实用新型公开一种CCD对位脉冲热压焊锡机，包括控制支撑底板和脉冲加热焊锡装置，所述控制支撑底板上端中间位置处设置有滑轨，所述滑轨外壁位置处套接有滑块支撑板，因为安装有伸缩固定夹板装置，且伸缩固定夹板装置通过T字形支撑柱与控制支撑底板固定连接，同时固定夹板通过T支撑防脱圆杆和伸缩弹簧与L型支撑板前后两侧的防脱固定槽固定套接，所以在进行工作的时候，通过对伸缩固定夹板装置进行伸缩工作，就可以将热压加热电源固定在伸缩固定夹板装置左侧内部位置处，从而就会避免热压加热电源在工作的过程中发生偏移的现象，从而就会避免热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型属于脉冲热压焊锡机相关技术领域，具体涉及一种CCD对位脉冲热压焊锡机。

背景技术

脉冲焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品；热压机YLPC-1A采用的是脉冲加热技术进行工作的，因此对于温度的控制是十分精确的；这就使得一些对温度具有十分严格要求的地方常常会用到热压机；热压机工作的时候可以采用多段升温对机器进行有效的控制；热压机的温度可以采用实时的温度曲线来表示，简单易懂，大大方便了操作人员的工作。

现有的脉冲热压焊锡机技术存在以下问题：现有的CCD对位脉冲热压焊锡机在进行使用的时候，由于热压加热电源是直接摆放在工作台上端位置处，所以在进行工作的时候，就会容易造成热压加热电源发生偏移的现象，从而就会容易造成热压加热电源与双向接头的电源发生断开的现象，这样就会降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CCD对位脉冲热压焊锡机，以解决上述背景技术中提出的降低产品的合格率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CCD对位脉冲热压焊锡机，包括控制支撑底板和脉冲加热焊锡装置，所述控制支撑底板上端中间位置处设置有滑轨，所述滑轨外壁位置处套接有滑块支撑板，所述滑块支撑板位于控制支撑底板上端位置处，所述控制支撑底板左端中间位置处设置有伸缩固定夹板装置，所述伸缩固定夹板装置包括固定夹板、L型支撑板、T字形支撑柱、防脱固定槽、T支撑防脱圆杆和伸缩弹簧，所述L型支撑板右端中间位置处设置有T字形支撑柱，所述L型支撑板左方前后两侧内部位置处设置有防脱固定槽，两个所述防脱固定槽内部位置处套接有T支撑防脱圆杆，两个所述T支撑防脱圆杆外壁位置处套接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧位于防脱固定槽内部位置处，两个所述T支撑防脱圆杆左端位置处设置有固定夹板，所述固定夹板位于L型支撑板左端位置处，所述伸缩固定夹板装置中左侧位置处套接有热压加热电源，所述热压加热电源位于控制支撑底板左侧位置处，所述热压加热电源下端四角位置处设置有支撑底脚，所述控制支撑底板左右两端后侧位置处设置有固定支撑架，所述固定支撑架上端位置处设置有行走带，所述固定支撑架上方前端位置处套接有焊接控制机头，所述焊接控制机头位于滑块支撑板上方位置处，所述焊接控制机头前端中下方位置处设置有脉冲加热焊锡装置，所述脉冲加热焊锡装置位于滑块支撑板上方位置处。

优选的，所述控制支撑底板前端中左侧位置处设置有控制器，所述控制支撑底板前端右上方位置处设置有操作按钮和急停按钮，且操作按钮与设置为三个，所述控制支撑底板中间内部位置处设置有控制主板，且控制主板通过数据线分别与三个操作按钮、控制器、USB接口、滑轨、滑块支撑板、焊接控制机头和脉冲加热焊锡装置电信连接，所述控制支撑底板前端中下方位置处设置有电源接口，所述控制支撑底板前端下方中右侧位置处设置有USB接口，所述控制支撑底板前端右下方位置处设置有电源按钮，且电源按钮通过电性线分别控制器、急停按钮和电源接口电性连接，所述控制支撑底板左端后侧内部位置处设置有通过孔，所述控制支撑底板左端中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，同时四个内螺纹孔呈矩形方阵结构分布在左端中间位置处。

优选的，所述滑轨下端前后两侧位置处电磁接口，且电磁接口与控制支撑底板电性连接，所述滑轨外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述滑轨与控制支撑底板焊接。