[实用新型]一种真空螺杆泵螺杆研磨工装

说明书

本实用新型公开了一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的两侧均固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套的底部通过转轴活动连接有连杆。本实用新型通过启动电机，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时将带动螺纹套在螺纹杆的表面移动，螺纹套在移动时将带动连杆移动，经过铁球和圆槽配合的同时连接块和安装块进行配合，使连接块与磨石达到倾斜，从而达到角度的变化，达到了螺杆研磨装置能够自动调节打磨的角度，全方位的对螺杆进行打磨，提高了打磨效率和打磨装置实用性的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种真空螺杆泵螺杆研磨工装。

背景技术

螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正，用轴承做支撑的螺杆，安装在泵腔内，并在两个螺杆之间留下合理的空隙。此设备在运转的时候，两个转子在泵腔内作同步高速反向旋转，由此来产生吸气和排气。因两个螺杆是经过动平衡校正过的，且螺杆间是留下了合理的间隙的，因此，螺杆真空泵具有噪音低，运转平稳，消耗功率低的优点，所以，螺杆真空泵越来越被广泛的应用，其中，螺杆转子是产生真空泵实现吸气、排气过程中重要的部分，然而，螺杆的线型复杂，这给螺杆的加工带来很大的困难，尤其是后续进行打磨和抛光时，由于螺杆精度要求高，经过铣削加工后刀痕明显，必须进行打磨和抛光处理。

本申请就是提供一种研磨螺杆的工装，使操作更加简单、方便同时达到所要求的精度。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的打磨方法大多采用手工打磨，这种方法不仅效率低，而且精度达不到要求，不仅浪费了工人大量的劳动力，还会发生而打磨不均匀，出现误差的情况；

(2)传统的螺杆研磨装置不能够自动调节打磨的角度，不能全方位的对螺杆进行打磨，降低了打磨效率和打磨装置的实用性；

(3)传统的螺杆研磨装置不具备除尘的功能，需要人工进行打扫，费时费力，同时，在打磨中产生的灰尘质量较轻，若灰尘分布不集中时，肉眼看不见那些分散的灰尘机械，导致无法将灰尘彻底清除，且清理后不具备对灰尘进行处理的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，以解决上述背景技术中提出手工打磨、不能够自动调节打磨的角度和不具备除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端通过转轴固定连接有安装块，所述工作箱的底部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的底部固定连接有铁球，所述打磨箱的底部设置有连接块，所述连接块的两侧均与安装块滑动连接，所述连接块的顶部且对应铁球的位置开设有圆槽，所述铁球的底部延伸至圆槽的内部，所述连接块的底部固定连接有磨石，所述箱体的顶部且位于磨石的下方固定连接有下卡块，所述下卡块的一侧设置有上卡块，所述上卡块和下卡块的两侧均通过活动螺栓活动连接。

优选的，所述安装杆的内部贯穿设置有风罩，所述风罩的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的一侧连通有风机，所述风机远离吸尘管的一侧连通有进尘管，所述进尘管靠近箱体的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述安装杆的一侧设置有过滤网板，所述过滤网板与风罩的一侧固定连接。

优选的，所述箱体顶部的一侧设置有立柱，所述立柱的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的外侧开设有进水窗口，所述箱体的一侧设置有出水阀。