[实用新型]自动焊接平台

说明书

本实用新型公开了自动焊接平台，包括两个支撑座，两个所述支撑座的外表面均贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴位于两个支撑座之间的一端对称固定连接有挡板，两个所述挡板外表面相对的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板外表面相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动均连接有两个滑块。本实用新型中，转动第一螺纹杆带动滑块相对移动，从而通过定位块初步的将中部槽固定在支撑板上，第二螺纹杆转动带动顶块进去槽帮的凹处，从而进一步将中部槽进行固定，达到快速定位的效果，第一电机转动带动挡板转动，从而带动支撑板上的中部槽进行转动，从而省去人工转动中部槽进行焊接，大大降低了人工成本，同时也提高了焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接台技术领域，尤其涉及自动焊接平台。

背景技术

中部槽是刮板机最主要的组成部件。中部槽是煤料运输的主要通道，运输过程中承载在煤料、刮板及链条的剧烈摩擦与撞击。刮板机的失效大多是由于中部槽的磨损与断裂引起的，因此，中部槽的生产质量直接决定着刮板机的使用寿命。中部槽的关键生产工序时槽帮与中板、槽板与底板的焊接，提高中部槽的焊接质量直接决定着刮板机的使用寿命；

现有的中部槽都是采用人工焊接，其焊缝质量的稳定性，焊接速度都不能保证，影响生产效率，特别是其焊接用的胎具，自动化程度低，且现有的刮板机中部槽焊接台不具有翻转功能，从而导致工作量的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动焊接平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动焊接平台，包括两个支撑座，两个所述支撑座的外表面均贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴位于两个支撑座之间的一端对称固定连接有挡板，两个所述挡板外表面相对的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板外表面相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动均连接有两个滑块，四个所述滑块中相互对应的两个滑块上表面固定连接有支撑板，四个所述滑块中且位于同一个滑槽的两个滑块之间贯穿转动连接有第一螺纹杆，所述支撑座的外表面一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接减速器，所述减速器的输出端与转轴的一端固定连接，两个所述支撑板的上表面均固定连接有定位板，所述支撑板的上表面且靠近定位板的位置固定连接有固定座，所述固定座的外表面贯穿转动连接有第二螺纹杆，两个所述支撑座的上表面固定均连接有固定板，所述固定板的外表面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面开设有开口，所述开口的内部滑动连接有滑杆，所述安装板的上表面一侧固定安装有第一电动推杆，所述滑杆的外表面一侧固定连接有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的推动杆延伸至安装板的下方，所述第二电动推杆的推动杆固定连接有焊枪，所述固定板的外表面固定安装有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆的推动杆与滑杆的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆靠近另一个支撑板的一端转动连接有顶块，且所述顶块的形状为弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出轴固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿支撑杆并通过螺纹与支撑杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一旋钮，所述第二螺纹杆远离顶块的一端固定连接有第二旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的宽度大于固定座的宽度，所述滑块中且位于同一个滑槽的两个滑块螺纹旋向相反。

本实用新型具有如下有益效果：