[实用新型]一种硬脂酸粉碎机

说明书

一种硬脂酸粉碎机，包括底座、隔热筒、粉碎筒、导料槽、研磨辊以及转轴；粉碎筒安装在底座上表面一侧边缘位置；隔热筒套装在粉碎筒环形侧面；隔热筒外侧上部位置一端贯穿安装冷却液输入管；隔热筒外表面远离冷却液输入管的一侧下端安装排液管；粉碎筒内部安装研磨辊，研磨辊下端连接转轴；转轴下端穿过底座并延伸至底座内部；研磨筒上端安装进料管，进料管上端与导料槽相连接；导料槽固定在支条上端，支条远离导料槽的一端安装在底座上表面；粉碎筒下端远离支条的一端贯穿安装排料管，排料管远离粉碎筒的一端穿过隔热筒并延伸至隔热筒外侧。本实用新型结构合理，粉碎效果佳，散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸加工设备领域，尤其涉及一种硬脂酸粉碎机。

背景技术

硬脂酸，即十八烷酸，结构简式：CH3(CH2)16COOH，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇，5ml苯，2ml氯仿或6ml四氯化碳中，硬脂酸在使用前需要经过研磨设备进行研磨。

现有技术中的研磨设备难以实现大体积硬脂酸的碎裂，研磨效果不佳，且散热不方便，研磨过程中产生的热量容易使硬脂酸在研磨过程中黏附在粉碎筒内壁上，影响研磨效果。因此，如何提高硬脂酸的研磨效果和散热效果成为亟需解决的问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种硬脂酸粉碎机，结构合理，硬脂酸研磨效果佳，且冷却效果好。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种硬脂酸粉碎机，包括底座、隔热筒、粉碎筒、导料槽、研磨辊以及转轴；

粉碎筒安装在底座上表面一侧边缘位置；隔热筒套装在粉碎筒环形侧面；隔热筒外侧上部位置一端贯穿安装冷却液输入管；隔热筒外表面远离冷却液输入管的一侧下端安装排液管；粉碎筒内部安装研磨辊，研磨辊下端连接转轴；转轴下端穿过底座并延伸至底座内部；研磨筒上端安装进料管，进料管上端与导料槽相连接；导料槽固定在支条上端，支条远离导料槽的一端安装在底座上表面；粉碎筒下端远离支条的一端贯穿安装排料管，排料管远离粉碎筒的一端穿过隔热筒并延伸至隔热筒外侧。

优选的，底座内部安装第一电机，第一电机上端通过联轴器与转轴下端相连接。

优选的，研磨辊呈锥形结构，且研磨辊外表面加工防滑纹。

优选的，粉碎筒内部上端以及下端均加工通孔，两个通孔内部均安装密封轴承；研磨辊上端以及下端分别贯穿安装在密封轴承内部。

优选的，支条设有两个以上，两个以上支条等距排布在底座上表面；两个以上支条上端均与导料槽下表面相连接。

优选的，导料槽内部下端安装转动杆，转动杆环形侧面套装压板；转动杆远离粉碎筒的一端穿过导料槽内壁，并延伸至导料槽外侧；导料槽外表面远离粉碎筒的一侧安装悬板，悬板上表面安装第二电机；第二电机靠近导料槽的一端通过联轴器与转动杆相连接。

优选的，压板外表面加工弧形凸条，且弧形凸条设有两个以上；两个以上弧形凸条等距排布在压板外表面；导料槽内部底端面加工与弧形凸条相对应的弧形凹条。

优选的，冷却液输入管远离隔热筒的一端与冷却液输送设备相连接；排液管远离隔热筒的一端与冷却液回收设备相连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将硬脂酸放置在导料槽内部，然后使转动杆旋转，从而带动压板旋转，使压板拍打在硬脂酸上，使硬脂酸碎裂，然后再将碎裂的硬脂酸扫落在进料管内部，继而掉落在粉碎筒内壁和研磨辊之间，然后再使研磨辊旋转，对硬脂酸进行研磨，研磨后的硬脂酸通过排料管将硬脂酸排出，此过程中，隔热筒中的冷却液对粉碎筒内部进行降温，本实用新型结构合理，研磨效果佳，实现了降温的目的。

附图说明