[实用新型]一种RM型磁芯的气隙研磨装置

说明书

本实用新型提供一种RM型磁芯的气隙研磨装置，包括放置架，所述的放置架上从上到下依次设有打磨机构和固定机构，所述的打磨机构包括打磨架，所述的打磨架包括竖板、及与竖板上端相连的横板，所述的固定机构包括固定气缸、前固定件和后固定件，所述的前固定件和后固定件结构相同且对称设在放置横板上表面上，所述的前固定件包括固定竖板和固定弧板。本实用新型的有益效果是：多个固定弧板的设置能够方便对多个磁芯同时固定，且进行研磨，前固定件和后固定件能够将不同大小的磁芯进行充分固定，防止出现研磨时磁芯发生偏移影响研磨精度的情况，生产效率高；通过左吸尘管和右吸尘管的设置，可以将飞尘进行集中收集。

技术领域

本实用新型属于磁芯生产技术领域，尤其是涉及一种RM型磁芯的气隙研磨装置。

背景技术

研磨工序是磁芯加工生产中的关键工序，尤其是对于开口磁芯需要根据客户对磁芯电性能的实际需求进行平面加工或气隙。磁芯的平面加工是指通过研磨机床的平面砂轮将磁芯的顶端面的毛刺或凹凸面削平或抛光。磁芯的气隙加工是指通过研磨机床的气隙砂轮将磁芯的中柱削短。其中，磁芯的气隙量根据磁芯电感的大小和精度进行设置，其大小为边柱与中柱二者之间的高度差。

现在有些工厂中不能同时对多个磁芯进行气隙研磨，生产效率低；在研磨过程中产生的飞尘得不到处理，给操作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对多个磁芯同时进行气隙研磨，可对飞尘进行集中处理，提高操作效率的RM型磁芯的气隙研磨装置，尤其适合用在RM型磁芯的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种RM型磁芯的气隙研磨装置，包括放置架，所述的放置架上从上到下依次设有打磨机构和固定机构，所述的放置架包括放置横板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的上端通过放置横板相连，所述的打磨机构包括打磨架，所述的打磨架包括竖板、及与竖板上端相连的横板，所述的竖板的下端垂直设在放置横板上表面后侧，所述的横板上表面设有打磨气缸，所述的打磨气缸的活塞杆穿过横板上的穿孔，且与移动板相连，在移动板的下表面设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与主动轮的一侧相连，所述的主动轮的另一侧与主动管相连，所述的主动管的下端穿过U型板的横梁上的第一圆孔，且第一研磨模具的上端通过第一螺栓固定在主动管的下端内，所述的U型板的两个竖梁固定在移动板下表面上，第一从动轮的上侧通过第一从动轴设在移动板的下表面上，且第一从动轴与移动板连接处设有第二轴承，所述的第一从动轮下侧与第一从动管的一端相连，所述的第一从动管的下端穿过U型板的横梁上的第二圆孔，且第二研磨模具的上端通过第二螺栓固定在第一从动管的下端内，第二从动轮的上侧通过第二从动轴设在移动板的下表面上，且第二从动轴与移动板连接处设有第三轴承，所述的第二从动轮下侧与第二从动管的一端相连，所述的第二从动管的下端穿过U型板的横梁上的第三圆孔，且第三研磨模具的上端通过第三螺栓固定在第二从动管的下端内，在竖板的中下端两侧对称设有左吸尘管、右吸尘管，所述的左吸尘管一端穿过竖板上的第一出孔，且与三通口的一端相连，所述的右吸尘管一端穿过竖板上的第二出孔，且与三通口的二端相连，所述的三通口的三端通过总管与抽风机的一端相连，所述的抽风机的另一端出口通过出管与收集箱的顶壁上的进口相连，

所述的固定机构包括固定气缸、前固定件和后固定件，所述的前固定件和后固定件结构相同且对称设在放置横板上表面上，所述的前固定件包括固定竖板和固定弧板，所述的固定竖板的后侧设有三个固定弧板，所述的固定竖板的前侧与固定气缸的活塞杆相连，所述的前固定件的固定弧板和后固定件的固定弧板组成磁芯固定区域，所述的第一研磨模具、第二研磨模具和第三研磨模具分别与三个磁芯固定区域对应设置。

进一步，所述的移动板的后侧设有多个滑块，在竖板内侧设有多个与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。

进一步，所述的主动管下端侧壁上设有第一穿孔，在第一研磨模具的上端设有与第一穿孔相对应的第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一穿孔，且螺纹设在第一螺纹孔内。