[实用新型]一种铜挡圈加工成型设备

说明书

本实用新型公开了一种铜挡圈加工成型设备，包括剪切架，还包括：所述剪切架一侧的上端固定安装有驱动电机，所述剪切架上端的中间位置处活动安装有旋转轴，其一端穿过所述剪切架，且该端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴表面的两端均设置有曲轴，所述曲轴的表面均活动套设有活动套，所述活动套的一侧固定安装有活动杆，使用者转动旋转螺套，其内部的空心螺杆在限位块和限位槽的作用下沿着旋转螺套进行延长，使得空心螺杆插入到安装套的内部，空心螺杆套在插杆的表面，带动活动卡块收缩到收缩槽的内部，使得插杆从第一安装条、剪切刀片和第二安装条的内部抽出，便于剪切刀片的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及铜挡圈加工领域，具体为一种铜挡圈加工成型设备。

背景技术

轴用挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小，安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上，轴承挡圈的作用就是防止轴承发生不必要的轴向窜动，铜挡圈属于挡圈的一种。

专利申请公布号CN207478921U的实用新型专利公开一种挡圈加工成型设备，第一挤压辊水平设置，定型辊与第一挤压辊平行设置，定型辊位于第一挤压辊一侧，定型辊与第一挤压辊间隔设置且二者之间形成挤压通道，第二挤压辊平行于第一挤压辊设置，第二挤压辊位于所述挤压通道靠近第一挤压辊一侧且位于第一挤压辊靠近所述挤压通道进料端一侧，限位柱位于第一挤压辊下方且位于所述挤压通道靠近定型辊一侧，限位柱位于定型辊远离所述挤压通道进料端一侧。通过上述优化设计的挡圈加工成型设备，能够实现挡圈连续弯曲、剪切成型，成型精度高，大大提高加工自动化，该申请中需要对挡圈进行裁剪，但是现有的剪切结构比较简单，使用效果差，无法进行均匀等长度的剪切，而且刀片更换起来十分的麻烦，更换起来十分的麻烦，而且保护效果差，安全性比较低，容易造成人员伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜挡圈加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜挡圈加工成型设备，包括剪切架，还包括：所述剪切架一侧的上端固定安装有驱动电机，所述剪切架上端的中间位置处活动安装有旋转轴，其一端穿过所述剪切架，且该端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴表面的两端均设置有曲轴，所述曲轴的表面均活动套设有活动套，所述活动套的一侧固定安装有活动杆，两根所述活动杆的下端之间活动安装有安装板，所述安装板下端的两侧分别固定安装有第一安装条和第二安装条，所述第一安装条一侧的两端均固定安装有安装套，所述安装套一端的外侧活动安装有旋转螺套，其一端活动穿插有空心螺杆，所述空心螺杆的一端活动穿插在所述安装套的内部，所述第一安装条所述第二安装条的中间位置处穿插有剪切刀片，所述第一安装条、所述第二安装条和所述剪切刀片之间活动穿插有插杆，其一端位于所述第二安装条的外侧，该端固定安装有固定板，其一侧与所述第二安装条的一侧相贴合，所述插杆的一端穿过所述第一安装条，且位于所述安装套的内部，该端的两侧均开设有收缩槽，所述收缩槽内部的一侧固定安装有卡固弹簧，其一端固定安装有活动卡块，其一端位于所述收缩槽的外侧，且一侧与所述第一安装条的一侧相贴合，所述安装板表面的两侧均活动穿插有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有限位板，其下端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与所述安装板的上端固定连接，两根同一侧的所述滑杆下端之间固定安装有遮挡板，其位于所述剪切刀片的两侧呈对称分布。

优选的，所述剪切架内部的两侧均固定安装有滑轨，两条所述滑轨相对的中间位置处活动安装有所述安装板，所述安装板的两端分别与两条所述滑轨活动连接。

优选的，所述安装套一端的中间位置处开设有穿孔，所述穿孔的内部活动穿插有所述空心螺杆，所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块。

优选的，所述空心螺杆表面的两侧均开设有限位槽，四条所述限位槽与四个所述限位块活动连接。

优选的，所述空心螺杆与所述插杆位于同一水平线上，所述空心螺杆的内直径与所述插杆的直径相等。