[实用新型]一种暖通阀门打磨装置

说明书

本实用新型涉及暖通阀门加工技术领域，且公开了一种暖通阀门打磨装置,包括底板和顶板，所述底板的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板设置于两个支撑杆的上方且两侧下表面均与对应的支撑杆固定连接，所述顶板的下表面中部固定设置有第一液压缸且第一液压缸的活塞杆末端固定设置有打磨机，两个所述支撑杆之间设置有固定板，所述固定板的两端均固定对应的支撑杆固定套接，所述固定板的内部通过转杆转动连接有翻转环，所述翻转环的内部设置有旋转板，所述旋转板的外侧通过多个滚珠与翻转环转动连接，所述旋转板的表面开设有多个通槽。本实用新型能够同时夹持多个工件，能够对工件进行翻面，减少拆装次数，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及暖通阀门加工技术领域，尤其涉及一种暖通阀门打磨装置。

背景技术

暖通阀阀门在加工过程中需要对表面的毛刺进行打磨，但是现有的暖通阀门打磨装置在使用过程中不方便对阀门进行夹紧固定，从而降低打磨效率。

其中专利号为CN210232485U公开了一种暖通阀门打磨装置，在使用时，通过旋转螺纹杆，螺纹杆旋转的同时，活动杆带动固定块和夹块平稳的运动，从而对阀门进行固定，通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动固定平台旋转，固定平台带动固定后的阀门旋转，电动伸缩杆带动打磨盘和防尘罩伸缩运动，从而调节与阀门的打磨高度，旋转的阀门与打磨盘接触，从而进行打磨，该技术方案仍存在缺陷：

第一、该技术方案每次只能夹持单个的暖通阀门，阀门数量较多时，需要频繁的拆卸，非常费时费力；

第二、该技术方案夹持机构不能对暖通阀门进行翻面，从而不便对阀门两面进行打磨，打磨效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中暖通阀门打磨装置不便同时夹持多个工件和不能对工件进行翻面的问题，而提出的一种暖通阀门打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种暖通阀门打磨装置，包括底板和顶板所述底板的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板设置于两个支撑杆的上方且两侧下表面均与对应的支撑杆固定连接，所述顶板的下表面中部固定设置有第一液压缸且第一液压缸的活塞杆末端固定设置有打磨机，两个所述支撑杆之间设置有固定板，所述固定板的两端均固定对应的支撑杆固定套接，所述固定板的内部通过转杆转动连接有翻转环，所述翻转环的内部设置有旋转板，所述旋转板的外侧通过多个滚珠与翻转环转动连接，所述旋转板的表面开设有多个通槽且通槽的上方均设置有两个夹块，多个所述夹块的外侧一端均通过连接杆固定连接，所述旋转板的上表面且位于对应的连接杆的下方均开设有滑槽，多个所述连接杆均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，所述旋转板的上表面中部螺纹连接有齿轮，多个所述连接杆的内侧中端均设置有齿条，多个所述齿条均与所述齿轮啮合连接，所述旋转板的下表面中部开设有十字型槽，所述底板的上表面设置有带动所述旋转板转动的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括电机和十字型块，所述底板的上表面中部固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆末端固定设置有推板，所述电机固定设置于推板的上表面，所述十字型块固定套接于电机的输出轴顶端，所述十字型块与十字型槽相匹配。

优选的，所述固定板的前后两侧均螺纹连接有限位螺栓，两个所述限位螺栓的内侧一端均延伸至翻转环的内部与翻转环螺纹连接。

优选的，多个所述滚珠均采用耐磨钢材质。

优选的，所述底板的上表面且固定设置有两个限位杆，两个所述限位杆的上端均贯穿对应的推板的一端。

优选的，所述底板的下表面设置有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种暖通阀门打磨装置，具备以下有益效果：