[实用新型]用于管道焊缝的可调式无损检测装置

说明书

本实用新型公开了用于管道焊缝的可调式无损检测装置，涉及管道检测设备技术领域。本实用新型包括一对圆环体，两圆环体之间通过多个连接杆连接，连接杆上滑动连接一滑套，滑套上连接有探头；圆环体包括一对半圆环体，两半圆环体一端相互铰接，两半圆环体的另一端通过一卡件连接，半圆环体与卡件连接一端设有连接块；半圆环体上设有多个螺纹套，螺纹套内螺纹连接一螺栓，且螺栓的一端通过一连接件固定连接一滑轮。本实用新型通过调节螺栓使得该装置可在一定范围大小直径上的管道上进行移动，方便探头找准焊缝探伤位置，提高了对管道焊缝检测的效率。

技术领域

本实用新型属于管道检测技术领域，特别是涉及用于管道焊缝的可调式无损检测装置。

背景技术

探伤，是探测金属材料或部件内部的裂纹与缺陷。常用的探伤方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。射线探伤是利用X射线或γ射线在穿透被检部件各部分时强度衰减的不同，来检测被检部件中缺陷的一种无损检测方法。

施工过程中，为了确保工程质量，每一道焊缝都要进行无损探伤。最常用的探伤设备为X射线探伤机。由于施工经常赶工期，不能等到所有管道的焊缝检测完毕后再进行安装施工，通常是管道安装完毕后，再对管道焊缝进行探伤。由于安装好的管道通常处于架空状态，离地较高，若要对管道进行X射线探伤，需要为X射线探伤机搭设脚手架作为检测平台，不仅工作量很大，还大大增加了施工成本，严重影响工程进度。

对管道进行X射线探伤时，管道上的每条焊缝要拍片多次。而X射线探伤机在管道上移动不便，严重制约了检测速度，探伤效率低，且无法适应不同直径大小的管道，进一步增加了探伤难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种移动方便、可在适应一定范围直径的管道焊缝的可调式无损检测装置，解决了现有探伤设备移动困难，无法适应不同直径大小管道的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于管道焊缝的可调式无损检测装置，包括一对圆环体，两所述圆环体之间通过多个连接杆连接，所述连接杆上滑动连接一滑套，所述滑套上连接有探头；所述圆环体包括一对半圆环体，两所述半圆环体一端相互铰接，两所述半圆环体的另一端通过一卡件连接，所述半圆环体与所述卡件连接一端设有连接块，所述连接块的外侧面设有卡条，所述卡件呈U形结构，所述卡件内侧面设有与所述卡条配合的卡槽；所述半圆环体上设有多个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接一螺栓；所述螺栓的一端延伸至所述半圆环体内侧，且所述螺栓的一端通过一连接件固定连接一滑轮，所述滑轮转动连接在所述连接件内；所述连接件呈U形结构，所述连接件上设有一连接套，所述连接套与所述螺栓的一端转动连接。

进一步地，所述连接杆的数量为四个。

进一步地，每所述半圆环体上设有所述螺纹套的数量为两个。

进一步地，所述滑套内连接有橡胶圈。

进一步地，所述连接件与所述半圆环体内侧面之间连接有弹簧。

进一步地，所述探头为X射线探头。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过调节螺栓使得该装置可在一定范围大小直径上的管道上进行移动，方便探头找准焊缝探伤位置，提高了对管道焊缝检测的效率；

2、本实用新通过在两个圆环体之间连接有四个连接杆，连接杆上滑动连接有滑套，滑套上连接有探头，可实现对管道全面进行检测，提高了管道焊缝检测效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明