[实用新型]一种钢丝棉生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝棉生产用烘干装置，包括箱体，箱体的内部为中空，箱体的两端对称设有传送带槽，传送带槽的内部设有传送带，箱体的内部设有双向螺纹杆，双向螺纹杆转动连接在箱体的两侧壁上，箱体的一侧设有电机，双向螺纹杆上对称设有滑块，两个滑块均螺纹连接在双向螺纹杆上，滑块的底端固定连接有容纳盒，容纳盒的内部设有加热仓，加热仓的内部设有加热盒，加热盒的内部设有加热管，加热仓的底部设有风机，风机的底部设有限位板，容纳盒的底部设有分流盒，分流盒的内部设有限流孔，本实用新型所达到的有益效果是：通过限位板可以将风机吹动的热风进行限位，不会发生吹风不均匀的现象进而降低烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种钢丝棉生产用烘干装置，属于加工生产技术领域。

背景技术

钢丝棉因其有柔软性、耐磨性更优于棉麻等纤维的特点，所以钢丝棉具有较好的打磨以及抛光性能，可代替砂纸、纱布，一般用于对金属制品或装修工程对表面进行打磨抛光。

但现有的钢丝棉加工生产过程中，需要将钢丝棉进行烘干的操作，大多是用加热装置使其将钢丝棉的水分蒸发，进而达到烘干的效果，但这种烘干方式，使得加热不均匀，不能全面的对钢丝棉进行烘干操作，进而降低生产质量。

实用新型内容

本实用新型提供，通过设置双向螺纹杆和滑块，解决了现有的一种钢丝棉生产用烘干装置不具有可移动式对钢丝棉进行烘干的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种钢丝棉生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部为中空，所述箱体的两端对称设有传送带槽，所述传送带槽的内部设有传送带，所述箱体的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在箱体的两侧壁上，所述箱体的一侧设有电机，所述双向螺纹杆上对称设有滑块，两个所述滑块均螺纹连接在双向螺纹杆上，所述滑块的底端固定连接有容纳盒，所述容纳盒的内部设有加热仓，所述加热仓的内部设有加热盒，所述加热盒的内部设有加热管，所述加热仓的底部设有风机，所述风机的底部设有限位板，所述容纳盒的底端设有通孔，所述容纳盒的底部设有分流盒，所述分流盒的内部设有限流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机贯穿箱体并延伸至内，所述电机的输出端与双向螺纹杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热仓的内部对称设有两个加热盒，两个所述加热盒固定连接在加热仓的两侧壁上，两个所述加热盒的内部设有多个加热管，每个所述加热管均固定连接在加热盒的两侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流盒固定连接在容纳盒底端的通孔内，所述容纳盒的内部设有多个限流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一端固定连接在分流盒的端面上，所述限位板远离分流盒的一端固定连接在风机的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位板可以将风机吹动的热风进行限位，不会发生吹风不均匀的现象进而降低烘干效率，分流盒内的限流孔可以将风机吹动的热风分散吹出，进而扩大吹风面积，使得吹风烘干更加均匀，不会出现只对局部进行吹风的效果，通过双向螺纹杆可以达到同时左右移动的效果，进而实现对需要烘干的钢丝棉进行整体均匀烘干的效果，工作效率高，避免了固定式烘干只能对局部钢丝棉进行烘干的操作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的容纳盒内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构加热仓内部示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、滑块；4、双向螺纹杆；5、容纳盒；6、加热仓；7、风机；8、限流孔；9、分流盒；10、限位板；11、传送带槽；12、加热盒；13、加热管；14、传送带。