[实用新型]一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备，包括玻璃钢化炉主体，玻璃钢化炉主体的出料端设有出料轨道，出料轨道内壁的端部设有弹性橡胶块，出料轨道内壁的两侧设有两组对称分布的第一橡胶护板和第二橡胶护板，出料轨道的后侧设有支撑板，支撑板的表面且靠近端部中部的位置设有支撑立柱，支撑立柱的侧面活动连接有固定杆，固定杆的底部设有L形固定板。该水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备，通过第一橡胶护板、第二橡胶护板和弹性橡胶块可以有效防止反弯曲钢化玻璃在出料时与出料轨道的内壁产生碰撞，通过第一伺服电机带动支撑立柱转动，从而带动反弯曲钢化玻璃转动出来并完成卸料。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高承载能力，钢化玻璃可以加工至需要的形状，其中就有弯曲钢化玻璃，一般将弯曲钢化玻璃生产工艺中，玻璃两边高中间低的二维弯曲称为正弯，反之为反弯，反弯曲钢化玻璃由水平辊道式玻璃钢化炉生产，但是现有的水平辊道式玻璃钢化炉的出料轨道不具有防碰撞结构，容易使反弯曲钢化玻璃产生刮痕，且生产后的反弯曲钢化玻璃需要人工卸料，较大的反弯曲钢化玻璃会很重，增大工人的劳动强度，导致效率较低，鉴于此，我们提出一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的水平辊道式玻璃钢化炉的出料轨道不具有防碰撞结构，容易使反弯曲钢化玻璃产生刮痕，且生产后的反弯曲钢化玻璃需要人工卸料，较大的反弯曲钢化玻璃会很重，增大工人的劳动强度，导致效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平辊道式反弯曲钢化玻璃生产设备，包括玻璃钢化炉主体，所述玻璃钢化炉主体的出料端设有出料轨道，所述出料轨道内壁的两侧之间转动连接有多个等间距排布的辊轮，所述出料轨道内壁的端部设有弹性橡胶块，所述出料轨道内壁的两侧且位于所述辊轮端部上方的位置设有两组对称分布的第一橡胶护板和第二橡胶护板，所述出料轨道的后侧且靠近底部的位置水平设有支撑板，所述支撑板的底部且靠近端部中部的位置设有第一伺服电机，所述支撑板的表面且靠近端部中部的位置设有支撑立柱，所述支撑立柱的底部设有底座，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过支撑板且与所述底座底部的中部同轴连接，所述支撑立柱的侧面竖直开设有U形滑槽，所述U形滑槽内转动连接有丝杆，所述支撑立柱的顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过支撑立柱的顶部且与所述丝杆同轴连接，所述U形滑槽内活动连接有固定杆，所述固定杆端部的中部位置设有滑动凸块，所述滑动凸块表面的中部开设有螺纹通槽，所述固定杆的底部且位于另一端的位置设有L形固定板，所述L形固定板竖直板的外侧且靠近底部的位置水平设有L形安装板，所述L形安装板水平板的内侧设有对称分布的气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过L形固定板竖直板的侧面且粘接有条形推板，所述L形固定板水平板内侧的端部竖直设有条形固定板。

优选的，两个所述第一橡胶护板之间的距离大于反弯曲钢化玻璃的宽度。

优选的，所述第一橡胶护板和所述第二橡胶护板之间的距离大于所述L形固定板的宽度。

优选的，所述条形推板和条形固定板相对的侧面分别设有第二条形橡胶板和第一条形橡胶板。

优选的，所述滑动凸块位于所述U形滑槽内，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述固定杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：