[实用新型]一种导热管滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种导热管滚压装置，包括底座、固定滚压装置、移动滚压装置、限位上料装置和万向轮，所述固定滚压装置设于底座上，所述固定滚压装置包括固定支架、固定电机一、固定电机二、固定转轴一、固定转轴二和固定滚压刀，所述移动滚压装置设于底座上，所述移动滚压装置包括液压杆、移动支架、移动电机一、移动电机二、移动转轴一、移动转轴二和移动滚压刀，所述限位上料装置包括上限位架、上限位轴、上限位辊、下限位架、下限位轴、下限位辊、上料电机一和上料电机二。本实用新型属于散热器制造技术领域，具体是提供了一种逐步滚压、滚压尺寸可调、防止管材破裂与凹陷、降低废品率、提高成品率、生产效率高的导热管滚压装置。

技术领域

本实用新型属于散热器制造技术领域，具体是指一种导热管滚压装置。

背景技术

散热器制造中广泛采用了导热管，尤其是金属导热管，具有导热效率高，热传导能力强，传导速度快等优点。

现有的导热管滚压通常采用两种方式，包括一次性刚性冲压和挤压结合的滚压方式以及滚轴滚压的滚压方式，然而上述两种压装方式都存在一定的缺陷。对于一次性刚性冲压和挤压结合的滚压方式来说，需要外力大，压装不均匀，极易造成工件变形，同时也容易因力度过大导致导热管破损或凹陷，废品率高。对于滚轴滚压的滚压方式，其通过固定散热器热管、移动滚轴的方式进行操作，制作过程费时，工作效率极低，需耗费更多的人工进行生产，难以适应竞争加剧的市场。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种逐步滚压、滚压尺寸可调、防止管材破裂与凹陷、降低废品率、提高成品率、生产效率高的导热管滚压装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种导热管滚压装置，包括底座、固定滚压装置、移动滚压装置、限位上料装置和万向轮，所述底座为中空腔体设置，所述固定滚压装置设于底座上，所述固定滚压装置包括固定支架、固定电机一、固定电机二、固定转轴一、固定转轴二和固定滚压刀，所述固定支架对称设于底座两端上，所述固定转轴一和固定转轴二可转动设于固定支架之间且对称设置，所述固定转轴一和固定转轴二平行设置，所述固定电机一和固定电机二对称设于固定支架一侧侧壁上，所述固定转轴一和固定转轴二分别与固定电机一和固定电机二输出轴相连，所述固定滚压刀分别设于固定转轴一和固定转轴二上，固定电机一和固定电机二通过固定转轴一和固定转轴二带动固定滚压刀转动，所述移动滚压装置设于底座上，所述移动滚压装置包括液压杆、移动支架、移动电机一、移动电机二、移动转轴一、移动转轴二和移动滚压刀，所述液压杆设于底座四角上，所述移动支架对称设于液压杆上，所述移动支架与固定支架平行设置，所述移动转轴一和移动转轴二可转动设于移动支架之间且对称设置，所述移动转轴一、移动转轴二、固定转轴一和固定转轴二平行设置，所述移动电机一和移动电机二对称设于移动支架一侧侧壁上，所述移动转轴一和移动转轴二分别与移动电机一和移动电机二输出轴相连，所述移动滚压刀分别设于移动转轴一和移动转轴二上，移动电机一和移动电机二通过移动转轴一和移动转轴二带动移动滚压刀转动，所述移动滚压刀设于固定滚压刀正上方，所述固定滚压刀和移动滚压刀为圆台设置，固定滚压刀和移动滚压刀对导热管进行逐步滚压，压力更加平缓、柔和，使导热管发生多次小幅度形变，缩小对导热管的冲击力，防止导热管破裂与凹陷，降低了废品率，提高了成品率，液压杆通过移动支架带动移动滚压刀升降，实现滚压尺寸可调，满足不同尺寸的滚压加工需求，所述万向轮设于底座底部，万向轮便于移动装置。