[实用新型]一种线材成型机的送线装置

说明书

本实用新型公开了一种线材成型机的送线装置，包括基板、安装在基板上部的送线机构和调节机构，以及安装在基板下部的驱动机构，所述送线机构包括活动板，所述活动板的前侧表面等间距通过第一转轴活动连接有从动送线轮，所述活动板的下方设置有固定板，所述固定板的前侧等间距设置有主动送线轮；所述调节机构包括按压板，所述基板的前侧顶部设有固定块，所述固定块的上侧开设有螺纹通道，所述螺纹通道的内部螺纹嵌套有螺纹杆。本实用新型通过转动螺纹杆，能够调节从动送线轮与主动送线轮间的距离，使得从动送线轮和主动送线轮能够有效地与线材接触，便于对不同直径的线材进行输送。

技术领域

本实用新型涉及线材成型领域，具体涉及一种线材成型机的送线装置。

背景技术

在金属线材加工中，往往需要对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，这就需要使用到线材成型机对其进行加工。线材成型机主要由校直机构、送线机构、压紧机构、折弯成型机构以及切断机构等部分组成。

目前，线材成型机上的送线机构对不同直径的线材进行输送时，无法准确的调节上下送线轮之间的距离，使得上下送线轮无法有效的与线材接触，上下送线轮间压紧力过大会损伤不同材料的线材，压紧力小会出现送线轮打滑，无法将线送出。

因此，发明一种线材成型机的送线装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线材成型机的送线装置，通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹通道内转动使得螺纹杆上移或下移，带动按压板上移或下移，按压板通过滑杆带动活动板上移或下移，从而能够调节从动送线轮与主动送线轮间的距离，使得从动送线轮和主动送线轮能够有效地与线材接触，便于对不同直径的线材进行输送，缓冲弹簧有缓冲效果，起到过载保护的作用，避免了从动送线轮与主动送线轮间压紧力过大对线材造成变形损伤，以及压紧力过小时出现的打滑现象，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材成型机的送线装置，包括基板、安装在基板上部的送线机构和调节机构，以及安装在基板下部的驱动机构，所述基板的前侧上部开设第一滑槽，所述基板的前侧上部的左右两侧均固定有限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有第二滑槽；

所述送线机构包括活动板，所述活动板设置为倒置的L型结构，所述活动板位于两个所述限位板之间，所述活动板的前侧表面等间距通过第一转轴活动连接有从动送线轮，所述活动板的后侧表面固定有第一滑块，所述第一滑块嵌套在第一滑槽内，所述活动板的左右两侧均固定有第二滑块，所述第二滑块嵌套在第二滑槽内，所述活动板的下方设置有固定板，所述固定板的前侧等间距设置有主动送线轮，所述主动送线轮的个数与从动送线轮的个数相同；

所述调节机构包括按压板，所述按压板位于活动板的上方，且按压板位于两个所述限位板之间，所述按压板的上侧表面等间距开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有滑杆，所述滑杆的下端与活动板的顶部表面固定连接，所述滑杆的上端固定有限位盘，所述限位盘的直径大于通孔的截面圆直径，所述滑杆处于活动板和按压板间的杆身表面套接有缓冲弹簧，所述基板的前侧顶部设有固定块，所述固定块的上侧开设有螺纹通道，所述螺纹通道的内部螺纹嵌套有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有把手，所述螺纹杆的下端与按压板的上侧中部活动连接。

优选的，所述固定块的前侧设有调节旋钮，所述调节旋钮与固定块之间通过螺纹连接，所述调节旋钮的尾端伸入螺纹通道内与螺纹杆的表面相接触。

优选的，所述滑杆与通孔之间设置为滑动连接。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽之间设置为滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述第二滑块远离活动板的一端活动连接有滑轮，所述滑轮与第二滑槽的内壁相接触。