[实用新型]一种用于生产刹车片的自动打磨装置

说明书

本实用新型提供的一种用于生产刹车片的自动打磨装置，至少包括进传送带、出传送带、转盘、打磨装置、吸尘器和清理装置，所述转盘上设有四个模具座，所述四个模具座逆时针方向分别对应进传送带、打磨装置、清理装置和出传送带，所述支撑板的下方设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸通过第一伸缩轴与支撑板底部连接，所述第二气缸通过第二伸缩轴与支撑板底部连接，所述打磨装置包括磨片和打磨轮，所述清理装置包括条形刷和球刷，该用于生产刹车片的自动打磨装置全程自动进出料，对刹车片内外弧均可打磨处理，同时还有吸尘功能，效率高，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产刹车片的自动打磨装置，属于刹车片加工技术领域。

背景技术

刹车片由于对精度要求较高，所以需要进行打磨处理。刹车片打磨处理一般分为表面打磨和边缘打磨，而现有磨边装置一般只能对单个刹车片进行打磨处理，而且内外弧无法同时进行打磨，效率低，同时在进料和出料时都需要人工操作，打磨过程中会产生较多的碎末，一方面容易堵塞设备，另一方面对人体有危害。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有打磨装置的不足，提供一种用于生产刹车片的自动打磨装置，全程自动进出料，对刹车片内外弧均可打磨处理，同时还有吸尘功能，效率高，安全可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用于生产刹车片的自动打磨装置，至少包括进传送带、出传送带、转盘、打磨装置、吸尘器和清理装置，所述吸尘器位于打磨装置和清理装置之间，所述转盘上设有四个模具座，所述四个模具座逆时针方向分别对应进传送带、打磨装置、清理装置和出传送带，所述模具座为U型槽状，且模具座包括左右连接块和底座，所述底座上设有模具槽，且模具槽的底部为活动支撑板，所述支撑板的下方设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸通过第一伸缩轴与支撑板底部连接，所述第二气缸通过第二伸缩轴与支撑板底部连接，所述连接块内均设有第三气缸，且连接块的内壁上均设有滑轨，所述滑轨的内外侧分别设有滑动板和挡板，所述滑动板与第三气缸连接，所述打磨装置包括磨片和打磨轮，所述磨片位于转盘外侧，且打磨轮位于转盘内侧，所述清理装置包括条形刷和球刷，所述条形刷位于转盘外侧，且球刷位于转盘内侧。

进一步的，所述挡板与连接块固定连接，且挡板位于滑动板的外侧，所述第一气缸位于第二气缸的外侧。

进一步的，所述磨片为竖直的圆饼状，且磨片通过转轴与电机连接，所述打磨轮为水平的圆饼状，且打磨轮的外部设有防护罩。

进一步的，所述球刷为电动旋转毛刷，且球刷的旋转方向和打磨轮的旋转方向均与转盘的旋转方向相反。

进一步的，所述吸尘器上设有两个吸尘罩，且转盘外部设有两个风机，所述打磨装置位于一个吸尘罩和一个风机之间，所述清理装置位于另一个吸尘罩和另一个风机之间。

本实用新型提供的用于生产刹车片的自动打磨装置的有益效果在于：

该用于生产刹车片的自动打磨装置通过进传送带将刹车片送入模具槽内，第一气缸和第二气缸同时启动，使支撑板上升，直到刹车片位于挡板与滑动板中间，挡板和滑动板从而起到限位作用，转盘开始逆时针转动至打磨装置，磨片对刹车片外弧打磨，打磨轮对刹车片内弧打磨，实现刹车片内外弧打磨，刹车片随着转盘旋转至清理装置，条形刷对刹车片外弧清理，球刷对刹车片内弧清理，同时由于风机和吸尘罩的作用，便可清理碎末，刹车片最后转到出传送带旁，第一伸缩轴缩短，使支撑板形成一个向外侧倾斜的倾斜板，第三气缸启动，使滑动板向挡板方向移动，并助推刹车片滑落至出传送带上。

附图说明

图1为本实用新型用于生产刹车片的自动打磨装置的俯视图。

图2为本实用新型模具座的示意图。

图3为本实用新型模具座的剖视图。

图4为本实用新型刹车片位于模具槽的示意图。