[实用新型]一种蓝宝石晶向高精度自动测量角度装置

说明书

本实用新型公开了一种蓝宝石晶向高精度自动测量角度装置，包括工作台和闪烁探测器，所述工作台顶端一侧固定设有X射线发生器，所述工作台顶端另一侧固定设有角度仪，所述X射线发生器上设置有X光闸，所述闪烁探测器通过连接块固定设置在所述角度仪上，且所述闪烁探测器位于所述X射线发生器对侧，所述闪烁探测器与所述X射线发生器对应电信号连接，所述角度仪顶端设有升降机构，所述升降机构顶端设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆。有益效果：提前拉动圆杆，使其伸缩弹簧缩短，从而将被测晶片放在陶瓷板之间，用手扶持，再通过伸缩弹簧复位伸长，从而两个陶瓷板夹紧被测晶，同时也便于拆卸。

技术领域

本实用新型涉及宝石晶向领域，具体来说，涉及一种蓝宝石晶向高精度自动测量角度装置。

背景技术

生长出来的蓝宝石单晶晶坨，先找出晶向，加工成规定的各种直径晶锭，再加工成晶片，加工后的蓝宝石单晶晶片，需要进行晶体缺陷及晶向角度的复检，在找出有缺陷的晶片同时进行晶片的晶向角度复核检验。传统的蓝宝石晶体晶向角度复检，采用的是由工作台、上盖板、大型高压变压器、电器柜、测角仪等组成的蓝宝石单晶定向仪进行的，采用的方法是：通过定向仪X射线经蓝宝石单晶晶片反射后的信号，被金属管接收放大，直接在微安表找出X射线的峰值，判定蓝宝石单晶晶片的晶向角度正确性，但由于X光波无效波长干扰，晶体测量角度范围窄、缺陷检测漏检率高、角度及晶向测量精度低、复检工作效率低、耗电量高，无法满足蓝宝石单晶晶片材料晶向角度复检及晶体缺陷检测。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶向高精度自动测量角度装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓝宝石晶向高精度自动测量角度装置，包括工作台和闪烁探测器，所述工作台顶端一侧固定设有X射线发生器，所述工作台顶端另一侧固定设有角度仪，所述X射线发生器上设置有X光闸，所述闪烁探测器通过连接块固定设置在所述角度仪上，且所述闪烁探测器位于所述X射线发生器对侧，所述闪烁探测器与所述X射线发生器对应电信号连接，所述角度仪顶端设有升降机构，所述升降机构顶端设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆顶端固定设有L型样品台，所述L型样品台顶端设有竖向板，所述竖向板上活动套设有圆杆，所述圆杆位于所述L型样品台一端固定设有夹持板，所述夹持板和所述竖向板之间固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套在所述圆杆上，所述圆杆另一端固定设有拉块，所述夹持板和所述L型样品台相对应一端均固定粘贴有陶瓷板，所述转动电机连接有转速控制机构。

进一步的，所述工作台底端角边处均固定设有移动杆，所述移动杆底端均安装有带有刹车片的万向轮。

进一步的，所述升降机构为下套筒和上套杆，所述上套杆底部套设在所述下套筒内，所述下套筒上螺旋插设有螺纹杆，所述下套筒固定在所述工作台顶端，所述上套杆顶端与所述转动电机外壁底端连接，所述螺纹杆一端固定设有转动手杆。

进一步的，所述竖向板底部一侧固定设有安装板，所述安装板通过螺钉固定安装在所述L型样品台顶端。

进一步的，所述转速控制机构为变频控制器，所述变频控制器固定在所述工作台顶端，所述变频控制器通过导线连接所述转动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：