[实用新型]一种适用于生物有机肥生产的多功能粪污处理装置

说明书

本实用新型属于生物有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种适用于生物有机肥生产的多功能粪污处理装置，包括支架和架设在支架上的罐体，罐体底部与架体之间设有重力传感器，罐体外部设有夹套，罐体内设有主搅拌结构，罐体顶部设有与罐体相通的粪污入料口、微生物菌剂及物料入口、沼气收集管口，粪污入料口内设有过滤网，粪污入料口处设有辅助搅拌结构，粪污入料口外壁设有注水口和粪污入口，罐体内壁上方周围设有清洗消毒管道，清洗消毒管道上设有喷液口，喷液口向下倾斜并朝向罐体内壁。本实用新型的有益效果是：缩短了生物有机肥发酵周期，提高了资源的利用率，减少或避免对环境污染，操作环节简单，便于发酵的进行。

技术领域

本实用新型属于生物有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种适用于生物有机肥生产的多功能粪污处理装置。

背景技术

随着我国农业的快速发展，生物有机肥产品展示出巨大的市场前景。生物有机肥是以畜禽粪便、城市生活垃圾、农作物秸秆、农副产品和食品加工生产的有机废弃物为原料，配以多功能发酵菌种，加工而成的含有一定功能菌的有机肥。生物有机肥料具有资源化效率高、功效突出、肥料好、使用安全、使用方便等优势，但同时也涌现出了一系列问题：其一、功能菌种在发酵物料中存活率低，不能耐受高氨氮、高盐等环境；其二、大量粪污的积聚，又成为滋生蚊蝇、虫蛆繁殖、传播疾病的传染源、长期堆放过程产生的气体会对空气造成污染，而且遇到明火易燃，不太安全，同时还会造成资源浪费；其三、传统的固态粪污物料上料系统，多为粘稠的固形物含量较高的粪污，与发酵物料秸秆或蘑菇渣等物料不容易混合，导致菌种对原料利用不佳，延长了生物有机肥发酵周期；其四、在上料时往往输送高氨氮的粪污，因微生物对对氨氮原料有一定的耐受性，往往需要稀释环节然后再与秸秆等物料混合，造成操作环节复杂。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于生物有机肥生产的多功能粪污处理装置，结构简单，缩短了生物有机肥发酵周期，提高了资源的利用率，减少或避免对环境污染，操作环节简单，便于发酵的进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于生物有机肥生产的多功能粪污处理装置，包括支架和架设在支架上的罐体，所述罐体底部与所述架体之间设有重力传感器，所述罐体外部设有夹套，所述罐体内设有主搅拌结构，所述罐体顶部设有与所述罐体相通的粪污入料口、微生物菌剂及物料入口、沼气收集管口，所述粪污入料口内设有过滤网，所述粪污入料口处设有辅助搅拌结构，所述粪污入料口外壁设有注水口和粪污入口，所述罐体内壁沿圆周设有清洗消毒管道，所述清洗消毒管道上设有喷液口，所述喷液口向下倾斜并朝向所述罐体内壁。

作为本实用新型的优选，所述喷液口的倾斜角度与所述清洗消毒管道轴线的夹角为45-75度。

进一步优选地，所述喷液口为细缝状。

作为本实用新型的优选，所述搅拌结构包括设置在所述罐体上方的搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴、与搅拌轴侧部连接的搅拌桨叶、设置在搅拌轴底部的搅拌刀轮。

进一步优选地，所述搅拌桨叶的形状为耙形。

作为本实用新型的优选，所述辅助搅拌结构包括辅助电机、与辅助电机连接的辅助轴、与辅助轴连接的辅助桨叶。

作为本实用新型的优选，所述罐体底部设有物料出口，所述罐体顶部设有压力表。

作为本实用新型的优选，所述夹套内设有蛇形管道，所述夹套下端和上端分别设有介质入口和介质出口。

本实用新型的有益效果是：

1、将粪污入料口进行改进，使粪污在进入罐体前初步过滤，同时设置辅助搅拌装置，使过滤后的粪污顺利进入罐体内；

2、罐体内的主搅拌结构，可以将发酵物料秸秆或蘑菇渣等物料与菌种及粪污充分混合发酵，使菌种对原料充分利用，并缩短了生物有机肥发酵周期，同时将得到的沼气收集，沼气可为夹套内介质提供热源；