[实用新型]航空复材蜂窝板快速无损固定装置

说明书

本实用新型公开了一种航空复材蜂窝板快速无损固定装置，包括具有基准平台的底座，和在基准平台上自下而上依次叠置的密封板、型腔板、均气板、透气板；型腔板上开设有若干型腔孔，型腔板侧壁面上设置有与型腔孔连通的气源接口，均气板上开设有若干气孔，密封板从型腔板下方对型腔孔密封，型腔孔、气孔与透气板形成气路通道。将被加工蜂窝板零件铺放在该装置上并初步定位，由于气体在型腔板内部依靠贯通的型腔孔分布均匀，在均气板上依靠均布的气孔分布均匀，抽真空时对气体产生吸力，最后通过透气板形成均布细化的吸附力，使得被加工蜂窝板零件在透气板上被定位固定，受力均匀，实现精准、快速夹持固定零件，装置软接触对零件和刀具具有防护效果。

技术领域

本实用新型涉及一种板材固定装置，特别是一种航空复材蜂窝板固定装置。

背景技术

在现有的航空材料中，三明治式复合材料蜂窝夹心结构板由于重量轻、强度好、耐腐蚀等多方面优势，在航空内饰行业使用非常广泛。由于是用于内饰装饰类零件产品，所以相对而言产品原表面的质量防护要求有所提高，传统加工装夹方式由于受力不均、装夹方式不合理等，使产品表面经常磕伤、划伤表层，无法满足表面质量要求。此类零件产品由于局部刚度较低，使用传统的夹具存在夹持力、切屑力、切屑振动刀具碰撞工作台等问题，加工过程中已无法满足产品的加工精度、快速装夹和减少刀具碰撞等要求。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种对航空复材蜂窝板进行快速无损固定的装置，装夹迅速，不损伤蜂窝板零件。

技术方案：一种航空复材蜂窝板快速无损固定装置，包括具有基准平台的底座，和在所述基准平台上自下而上依次叠置的密封板、型腔板、均气板、透气板；所述型腔板上开设有若干型腔孔，所述型腔板侧壁面上设置有与所述型腔孔连通的气源接口，所述均气板上开设有若干气孔，所述密封板从所述型腔板下方对所述型腔孔密封，所述型腔孔、气孔与所述透气板形成气路通道。

进一步的，所述型腔孔的竖壁面上开设有连通口，在相邻的所述型腔孔之间形成连通气道。

进一步的，所述密封板、型腔板、均气板的制作基板相同，相邻板之间的平面度不超过0.1mm、平行度不超过±0.1mm。

进一步的，所述气孔的下段为台阶孔、上段为喇叭扩口孔。抽真空时，气体经过气孔，下段的台阶孔起到保持吸附压力的作用，同时上段的喇叭扩口孔可起到增加吸附表面积的作用。

进一步的，所述均气板上开设有定位基准孔与所述透气板连接定位。

进一步的，所述透气板的制作基板为纤维密度板，密度为0.7～0.79g/cm³。

进一步的，所述基准平台的厚度为25～35mm，所述密封板、型腔板、均气板的厚度均为20～35mm，所述透气板的厚度为2.5～3mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：将被加工蜂窝板零件铺放在该装置上并初步定位，由于气体在型腔板内部依靠贯通的型腔孔分布均匀，在均气板上依靠均布的气孔分布均匀，抽真空时对气体产生吸力，最后通过透气板形成均布细化的吸附力，使得被加工蜂窝板零件在透气板上被定位固定，受力均匀，吸附效果非常好，零件尺寸一致性有保证，实现了精准、快速夹持固定零件。蜂窝板零件表面与固定装置之间为软接触，提高了对零件的防护效果，对刀具形成软防护保护，也提高了刀具的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大视图A；

图3为型腔板主视图；

图4为均气板主视图；

图5为均气板上的气孔结构示意图。

具体实施方式