[实用新型]一种便于运输的涡流制浆机

说明书

本实用新型提供一种便于运输的涡流制浆机，包括基座、称重平台、制浆桶和渣浆泵，基座上平面的四个角各设置一个立柱，立柱的顶部设置盖板，基座侧壁中间位置和盖板侧壁中间位置设置维修梯，基座的上平面中心设置称重平台，所述称重平台上方通过支柱连接制浆桶，制浆桶顶部设置进料口，制浆桶的内壁靠近顶部焊接分流片，所述称重平台上平面靠近制浆桶设置渣浆泵基座，称重平台位于制浆桶正下方设置称重传感器，所述制浆桶底部设置第二出浆管，第二出浆管远离制浆桶一端通过法兰连接渣浆泵和第一回浆管，所述第一出浆管远离第一回浆管一端通过法兰连接溢流管，所述制浆桶侧壁设置进水管，所述进水管设置电磁流量计。本实用新型的有益效果是便于移动制浆。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种便于运输的涡流制浆机。

背景技术

现在市面上所使用的纸浆设备中，大多数采用的结构是搅拌桶中设置搅拌棒，使用搅拌棒将水和灰料搅拌均匀，从而制作成浆液，但是传统的制浆设备生产过程中存在着搅拌不均匀的问题，所生产出的同一批浆液会存在着浓度不同的现象，降低了浆液的精度，并且设备功耗较高，占地空间大，浪费许多不必要的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浆液质量高、占用空间小的便于运输的涡流制浆机，尤其适合不同场合的移动制浆工作。

本实用新型的技术方案是：一种便于运输的涡流制浆机，包括基座、称重平台、制浆桶和渣浆泵，所述基座为矩形网格状铁架，基座上平面的四个角各设置一个立柱，立柱的顶部设置盖板，基座侧壁中间位置和盖板侧壁中间位置设置维修梯，所述基座的上平面中心设置称重平台，所述称重平台上方通过支柱连接制浆桶，所述制浆桶靠近称重平台一端设置为锥形凸起，所述制浆桶远离称重平台一端为圆柱形，制浆桶远离称重平台一端卡设于盖板，制浆桶顶部设置进料口，所述制浆桶的内壁靠近顶部焊接分流片，所述称重平台上平面靠近制浆桶设置渣浆泵基座，所述渣浆泵基座通过螺栓连接称重平台，所述称重平台位于制浆桶正下方设置称重传感器，所述渣浆泵基座上方通过螺钉连接渣浆泵，所述制浆桶底部设置第二出浆管，所述第二出浆管远离制浆桶一端通过法兰连接渣浆泵和第一回浆管，所述第一回浆管一端连接制浆桶顶部，第一回浆管远离制浆桶一端通过三通和法兰连接第一出浆管和第二出浆管，所述第一出浆管远离第一回浆管一端通过法兰连接溢流管，所述溢流管远离第一出浆管一端焊接于靠近制浆桶顶部，溢流管靠近制浆桶位置设置第一蝶阀，所述第一出浆管靠近第一回浆管一端设置第二蝶阀，所述制浆桶中间位置设置第二回浆管，所述第二回浆管远离制浆桶一端通过法兰连接第一回浆管，所述制浆桶侧壁设置进水管，所述进水管连接于制浆桶靠近顶部位置，所述进水管设置电磁流量计。

进一步的，所述分流片为螺旋形叶片，分流片围绕制浆桶中心环绕设置2-4个。

进一步的，所述制浆桶底部的锥形凸起底端设置除砂口。

进一步的，所述维修梯通过螺钉连接基座和盖板。

进一步的，所述进料口设置两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用了称重平台配合称重传感器，能够保证进料和进水的质量，保证生产的数量稳定，防止浪费原料，能够精准的控制产量。

2、由于采用了第一出浆管、第二出浆管、第一回浆管和第二回浆管配合，能够使浆液不断的在搅拌和输出过程循环，形成一种循环搅拌，比起传统的搅拌完毕后再进行输出的模式能够提高搅拌效果，还能够促进内部浆液的流动性。

3、通过第一出浆管、溢流管、第一蝶阀和第二蝶阀的配合，能够随时控制浆液的排出和溢流浆液的排出，使溢流浆液和排出浆液分离，方便控制浆液的流向。