[实用新型]一种生物柴油副产物的甘油高效回收设备

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油副产物的甘油高效回收设备，其结构包括罐体和第二电磁阀，通过设置了散热机构在罐体底端，甘油进入第一连接板后通过通道进入第二连接板内，通道增加了甘油与外界之间的热传递，鼓风机带动外端的空气进入第二连接板底部，提高第二连接板底端空气的流动性，提高第二连接板吸收甘油热量的效果，可快速的对甘油冷却，便于对甘油的回收与储存，避免工作人员烫伤；通过设置了辅助机构在罐体内侧面，可通过鼓风机带动外端空气向通风管内传输，提高通风管内空气流动性，并通过排气管向外界传输空气，便于罐体内柴油气体冷却至液体，降低气体冷却时间和提高液化速度和工作效率，操作方便、实用性高、通用性好。

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体涉及一种生物柴油副产物的甘油高效回收设备。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油行业是近年来新兴的一个行业，随着国家整治地沟油回流餐桌的力度加大，越来越多的以餐饮废油为原料的生物柴油企业发展起来；随着生物柴油行业的发展，该行业的污水处理也越来越被厂家重视；生物柴油在生产中含有很多副产物，副产物严重的影响产品的质量。

甘油高效回收设备通过对柴油加热，并使柴油内部中甘油与柴油相分离，柴油气化且甘油具有一定的温度，在对甘油转移时，工作人员容易产生烫伤，且在等柴油液化时，需耗费较多时间，降低工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生物柴油副产物的甘油高效回收设备，解决了甘油高效回收设备通过对柴油加热，并使柴油内部中甘油与柴油相分离，柴油气化且甘油具有一定的温度，在对甘油转移时，工作人员容易产生烫伤，且在等柴油液化时，需耗费较多时间，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生物柴油副产物的甘油高效回收设备，包括罐体、支撑脚、控制器、电源线、入料口、散热机构、电机、搅拌叶、温度传感器、加热器、隔热层、第一电磁阀和第二电磁阀，所述罐体底部固定连接有支撑脚，所述罐体前端面设有控制器，所述罐体背端面设有电源线，所述罐体顶部被入料口贯穿，所述罐体内底部与电机螺栓连接，所述电机输出轴与搅拌叶同轴转动，所述罐体内顶部设有温度传感器，所述罐体内侧面固定连接有加热器，所述罐体侧面设有隔热层，所述罐体底部固定连接有第一电磁阀，所述入料口内中端设有第二电磁阀，所述电源线、电机、温度传感器、加热器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接，所述散热机构与第一电磁阀底部固定连接，所述散热机构由第一连接板、通道、第二连接板、辅助板、过滤网、鼓风机和辅助机构组成，所述第一连接板顶部与第一电磁阀固定连接，所述第一连接板底端与通道构成一体，所述第二连接板上端通过通道与第一连接板相贯通，所述辅助板与第二连接板底部固定连接，所述辅助板右端固定连接有过滤网，所述鼓风机与辅助板内中端螺栓连接，所述鼓风机左端出风口与辅助机构相贯通，所述鼓风机与控制器电连接。

进一步的，所述辅助机构由辅助管、通风管和排气管组成，所述辅助管与鼓风机左端出风口相贯通，所述通风管设于罐体内侧面，并且通风管与辅助管上端相贯通，所述排气管固定安装于罐体顶部右端，并且排气管底部与通风管构成一体。

进一步的，所述第一连接板与第一电磁阀垂直连接，且第一连接板中端设有空腔。

进一步的，所述通道与第一连接板和第二连接板两者垂直连接，且通道呈等距安装于第二连接板顶部。

进一步的，所述第二连接板右端与水平面夹角呈15度，且第二连接板右侧面敞开。

进一步的，所述辅助管结构呈U形结构，且辅助管右侧面与罐体侧面相距1CM。

进一步的，所述通风管位于罐体侧面内中端，且通风管与罐体下端结构相同。