[实用新型]一种涂料固体原料研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种涂料固体原料研磨设备，包括底座、电机、研磨桶、顶板、液压缸和连接板，其特征在于：所述的底座设置在支架上，所述的电机设置在底座底部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从内腔竖向穿出，所述的研磨桶与传动轴连接，并在研磨桶底部开设有漏孔，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，并在连接板上垂直设置有连接杆。本实用新型通过连接杆带动挡杆上下移动，挡杆能够对筛板上下转动过程中的研磨球起到阻挡作用，使筛板上方的研磨球相互碰撞对涂料固体原料进行研磨处理，提高涂料固体原料的研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料固体原料研磨设备。

背景技术

在涂料的加工中，固体涂料原料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高固体涂料原料的细度及其他质量指标，需要对固体涂料原料进行研磨处理，而在固体涂料原料研磨过程中高速旋转会导致固体涂料原料的研磨均匀性不高，不仅降低了涂料的研磨质量，也存在着操作人员劳动强度大，同时还存在着研磨后的涂料原料不便收集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有涂料原料研磨设备存在的研磨质量不高、操作人员劳动强度大、研磨后的涂料原料不便收集的问题，提供一种结构设计合理、研磨质量高、操作人员劳动强度小、研磨后的涂料原料便于收集的涂料固体原料研磨设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种涂料固体原料研磨设备，包括底座、电机、研磨桶、顶板、液压缸和连接板，其特征在于：所述的底座设置在支架上，在底座上垂直设置有立柱，并在立柱与立柱之间的底座上开设有内腔，将底座与支架、立柱之间通过焊接连接，增强底座与支架、立柱之间的连接强度，进而提高研磨设备的结构强度，所述的电机设置在底座底部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从内腔竖向穿出，将电机通过螺栓安装在底座上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机在工作过程中的稳定性，所述的研磨桶与传动轴连接，并在研磨桶底部开设有漏孔，电机带动传动轴旋转，传动轴带动研磨桶及毛刷杆旋转，研磨桶带动研磨桶内的研磨球及涂料固体原料转动，使研磨球对涂料固体原料进行研磨处理，提高了涂料固体原料的研磨效率，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的连接板与活塞杆连接，并在连接板上垂直设置有连接杆，液压缸、活塞杆推动连接板及连接板上的连接杆上下移动，连接杆带动挡杆上下移动，挡杆能够对筛板上下转动过程中的研磨球起到阻挡作用，使筛板上方的研磨球相互碰撞对涂料固体原料进行研磨处理，提高涂料固体原料的研磨效率。

优选的，所述的底座底部设置有出料管，并将出料管与内腔连通，涂料固体原料在研磨桶内研磨后，从研磨桶底部的漏孔落出，落到内腔中，并从出料管排出，便于对研磨完成的涂料原料进行收集，提高了涂料固体原料的研磨效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的传动轴上设置有毛刷杆，电机带动传动轴旋转，传动轴带动研磨桶及毛刷杆旋转，研磨桶带动研磨桶内的研磨球及涂料固体原料转动，使研磨球对涂料固体原料进行研磨处理，提高了涂料固体原料的研磨效率，涂料固体原料研磨完成后，从研磨桶底部的漏孔落出，落到内腔中，随传动轴旋转的毛刷杆对内腔中的涂料固体原料进行清扫，将内腔中研磨后的涂料固体原料扫入出料管，并从出料管排出，既能提高涂料原料的排出效率，又能避免涂料原料在内腔中产生残留，减少了涂料原料的浪费。